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Produktbeschreibung
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Marke |
Produktname |
Modell |
Gewicht/Stk |
Teilenummer |
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Raupe
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Katzeneimerzylinder | 349D | 205,63 kg |
367-5217 |
Wir liefern alle Modelle von Komatsu-Bagger-Laufrollen. Wenn Sie weitere Modelle kennen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.
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Produktname |
CAT-EIMERZYLINDER |
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Teilenummer |
367-5217 |
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Herkunft |
UNS
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Markenname |
STEIN |
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Modell |
349D |
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Preis |
Verhandelbar |
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Verpackungsdetails |
Standard-Exportverpackung |
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Lieferzeit |
0-30 Tage |
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Zahlungsbedingung |
L/C, T/T |
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Preisbedingung |
FOB, CIF, CFR |
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Lieferkapazität |
50.000 Stück/Monat |
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Mindestbestellmenge |
1 PC |
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Material |
Hochwertiger Stahl |
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Technologie |
Präzisionsbearbeitung |
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Oberfläche |
Behandlung mit Korrosionsschutzbeschichtung |
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Härte |
HRC 48-52 |
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Qualität |
Originaler Werksstandard |
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Kundendienst- |
Vollständiger Support, Online-Service |
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Farbe |
Anpassbar |
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Anwendung |
Bagger
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Anpassbar |
einschließlich kundenspezifischer Materialien, Oberflächenbehandlung und Spezifikationen |
Produktbezogene Informationen
Cat-Bagger 349D
Spezifikationen:
Motorleistung: 283 kW
Betriebsgewicht (kg): 46.285 kg
Schiene
Spurweite: 2740 mm
Schuhgröße: 750 mm
Anzahl der Laufrollen pro Seite: 8
Anzahl der Trägerrollen pro Seite: 2
Anzahl der Schuhe pro Seite: 49
STEIN: Produktvorteile
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Kompatibel mit folgenden Maschinen:
| 345C | 345D |
| 349E | 352F |
Gute Leistung
Hohe Grabkraft
Zusammen mit dem C13-Motor und dem Hydrauliksystem liefert er eine hohe Grabkraft der Schaufel und verbessert die Betriebseffizienz.
Hohe Haltbarkeit
Robustes-Strukturdesign mit Schmiedeteilen und dicken Blechen in Schlüsselkomponenten zur Verlängerung der Lebensdauer.
Präzise Kontrolle
Die schnelle Reaktion des Hydrauliksystems sorgt für eine genaue Steuerung und reibungslose Bewegung der Schaufel.
Einfache Wartung
Der modulare Aufbau erleichtert die Demontage und den Dichtungsaustausch und reduziert so die Wartungskosten.
Produktionsprozess für Cat-Eimerzylinder
Tiefloch-Honprozess
Die Bohrung des Cat-Löffelzylinders wird mithilfe der Tieflochbohr- und Hontechnologie bearbeitet, um Geradheit und Oberflächenrauheit sicherzustellen und den Widerstand und Verschleiß während der Kolbenbewegung zu reduzieren.
01
Präzisionsdichtungstechnologie
Mehrstufige Staubdichtungen, Öldichtungen und Pufferringe werden eingesetzt, um äußere Verunreinigungen und Hydrauliköllecks wirksam zu verhindern.
02
Hoch-Hochfestes Materialschweißen
Der Zylinderkörper und die Ösen bestehen aus hochfestem Stahl und werden durch automatisches Unterpulverschweißen oder Roboterschweißen geschweißt, um Schweißnahtfestigkeit und strukturelle Stabilität zu gewährleisten.
03
Oberflächenbehandlung
Die Kolbenstange ist hartverchromt-, um die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und sich an raue Arbeitsbedingungen anzupassen.
04
Arbeitsleistung
Bergbau
Hält hohen Stoßbelastungen bei schwerem Graben- stand und gewährleistet so einen stabilen Betrieb der Schaufel.
Erdarbeiten
Sorgt für eine schnelle und kraftvolle Schaufelbewegung beim Erdumschlag und -laden und verkürzt die Zykluszeit.
Fundamentbau
Geeignet für Grabenaushub, Einebnung und andere präzise Arbeiten; Das Dämpfungsdesign reduziert effektiv Stöße und Geräusche.
Raue Umgebungen
Das Dichtungssystem verhindert Verunreinigungen in staubigen, schlammigen Bedingungen und sorgt für eine stabile Leistung.
Wartung
Ausrichtung
Achten Sie beim Einbau auf die richtige Ausrichtung der Stiftlöcher zwischen Zylinder, Löffel und Arm, um Dichtungsverschleiß durch seitliche Kräfte zu vermeiden.
Sauberkeit und Schutz vor-Kontamination
Halten Sie die Anschlüsse während der Demontage oder Installation sauber, um zu verhindern, dass Staub in das Hydrauliksystem gelangt.
Blutung
Entlüften Sie das System nach der Installation, um eine instabile Zylinderbewegung durch eingeschlossene Luft zu vermeiden.
Regelmäßige Schmierung
Spritzen Sie regelmäßig Fett in die Schmierbecher, um eine gute Schmierung der Stifte und Buchsen zu gewährleisten und den Verschleiß zu reduzieren.
STEIN
Stone ist ein führender Lieferant von Teilen für technische Maschinen und konzentriert sich auf die Bereitstellung hochwertiger-Teile für Bergbauunternehmen. Seit unserer Gründung im Jahr 2004 sind wir in Shanghai, China, ansässig und haben unsere eigene Marke STONE aufgebaut, die zu einer vertrauenswürdigen Wahl in der Branche geworden ist. Wir sind bestrebt, eine Vielzahl von Teilen zu liefern, darunter Bulldozer, Bagger und Radlader für bekannte Marken wie Caterpillar und Komatsu. Unsere Produktpalette umfasst ein komplettes Sortiment an OEM-Teilen, wie zGleiskette, Laufrollen, Kettenrad, Baggerschaufeln, Schaufeln, Baggerzylinder, Schwenkkreise und verschiedene elektrische und hydraulische Komponenten, um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Leistung erfüllt werden.
Qualität
Jahre Erfahrung
Service
Stunden garantieren
Q＆A
Hält es schwerem-Bergbaubetrieb stand? Tragfähigkeit-?
Ja. Dieser Cat-Löffelzylinder für das Modell 349D ist für den Bergbau und Schwerlastarbeiten konzipiert. Wir verwenden verdicktes nahtloses Stahlrohr für den Lauf, eine verstärkte Kolbenstange und die gesamte Struktur ist entsprechend dem ursprünglichen Standard verstärkt. Es verfügt über eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und seitliche Belastung und ist sehr stabil für schweres Graben über einen längeren Zeitraum hinweg.
Welche Dichtungssatzmarke wird verwendet? Ist es anfällig für Öllecks?
Wir verwenden hochwertige importierte Dichtungssätze mit mehrstufiger Staubdichtung + Öldichtung + Pufferring. Es zeichnet sich durch hervorragende Staubdichtigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Bei normalem Gebrauch kann es nicht leicht zu Undichtigkeiten kommen.
Wird es zu Drift oder interner Leckage kommen? Wie lange ist die Garantiezeit?
Nein. Die Innenbohrung des Cat-Löffelzylinders wird durch Tieflochhonen mit hoher Präzision und guter Glätte bearbeitet. Die Kolbendichtung passt perfekt mit strenger interner Leckagekontrolle und gutem Haltedruck. Unter normalen Arbeitsbedingungen driftet oder sinkt es nicht.
Die Garantiezeit variiert, da verschiedene Teile unterschiedliche Nutzungshäufigkeiten und Verschleißbedingungen haben.
Generell gewähren wir eine Garantie von 6 bis 12 Monaten. Seien Sie versichert, dass die Qualität unserer OEM-Teile vollständig garantiert ist.
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