STONE (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. ist ein Wartungsstützpunkt für Baumaschinenteile und hat sich auf die Bereitstellung von Wartungsdiensten und Teilen für Bergbaumaschinen spezialisiert. Unser Team wurde 2004 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Shanghai, China. Es hat ein eingetragenes Kapital von 15 Millionen Yuan und führt die völlig unabhängige Marke STONE. Wir sind auf die Herstellung und Lieferung von Ersatzteilen für Bulldozer, Bagger und Radlader spezialisiert. Unser ausführlicher Katalog bietet eine vollständige Auswahl an OEM-Teilen, darunter Ketten, Laufrollen, Kettenräder, Baggerschaufeln, Klingen, Baggerzylinder, Schwenkkreise und mehr. Außerdem bietet es eine große Auswahl an elektrischen und hydraulischen Teilen.
Exquisite Produktionstechnologie
Durch die Verarbeitung hochwertiger Rohstoffe ist die Verschleißfestigkeit höher. Die automatisierte Produktion garantiert die Produktqualität perfekt.
Leistungsstarke Lagerhaltung und Logistik
Es verfügt über ein großes Lager mit 3.000 m², um die Lieferzeit für Zubehör zu gewährleisten. Anpassbare Lieferservices zur Beschleunigung der Logistiklieferung.
Professionelle Geschäftsfähigkeiten
Ein vollständiges Datensystem gewährleistet die Produktgenauigkeit. Das professionelle Wartungsteam antwortet innerhalb von 24 Stunden online und löst Baustellenprobleme innerhalb von 48 Stunden.
Servicefunktionen
Die Branchenkenntnisse und Fachkompetenz des STONE-Teams stehen bei der Betreuung unserer Kunden an erster Stelle!

Eine Tragrolle, auch Oberrolle oder obere Rolle genannt, ist ein Bestandteil des Fahrgestells von Kettenfahrzeugen wie Baggern, Bulldozern und anderen Baumaschinen. Die Tragrolle befindet sich oben am Fahrgestell und dient dazu, das Gewicht der Kettenkette zu tragen und das Gewicht gleichmäßig über das Fahrgestell zu verteilen. Die Tragrolle hat normalerweise eine zylindrische Form mit einem Lager in der Mitte und dreht sich auf einer Achse, wodurch sich die Kettenkette reibungslos bewegen und Reibung verringert wird. Tragrollen spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Stabilität und Haltbarkeit des Fahrgestells und bei der Verhinderung von vorzeitigem Verschleiß der Kettenkette.
Die Tragrolle verhindert, dass die Raupenketten am Fahrgestell reiben, und dreht sich um die Spindel, die mit der Palettenkette in Kontakt steht. Die Laufrolle dreht sich um die Spindel, die mit der Palettenkette an Raupenbau- und -aushubmaschinen in Kontakt steht.
Einige Möglichkeiten, wie die Trägerrolle die Leistung des Baggers beeinflussen kann
Die Tragrolle hilft, das Gewicht des Baggers gleichmäßig auf das Fahrgestell zu verteilen, was die Stabilität verbessert und ein Umkippen oder Überrollen verhindert. Eine ordnungsgemäß funktionierende Tragrolle kann dazu beitragen, die Stabilität des Baggers zu gewährleisten, insbesondere auf unebenem Gelände.
Die Tragrolle führt die Raupenkette und sorgt für optimale Spannung, was die Traktion verbessert und dem Bagger ermöglicht, sich problemlos über unebenes oder unebenes Gelände zu bewegen. Eine beschädigte oder abgenutzte Tragrolle kann die Traktion verringern und die Bedienung des Baggers erschweren.
Eine ordnungsgemäß funktionierende Tragrolle trägt dazu bei, die Reibung zwischen Raupenkette und Unterwagen zu verringern, was die Effizienz verbessert und den Kraftstoffverbrauch senkt. Dies kann zu niedrigeren Betriebskosten und verbesserter Produktivität führen.
Die Tragrolle besteht aus hochwertigen Materialien, die für schwere Lasten und unwegsames Gelände ausgelegt sind. Eine beschädigte oder abgenutzte Tragrolle kann die Lebensdauer des Fahrgestells und anderer Komponenten verkürzen, was zu höheren Reparatur- und Wartungskosten führt.
Was ist der Unterschied zwischen Laufrolle und Tragrolle?
Laufrollen und Tragrollen sind Komponenten des Fahrwerksystems von Kettenfahrzeugen und Schwermaschinen. Sie erfüllen unterschiedliche Funktionen und sind an unterschiedlichen Stellen entlang der Kettenanordnung angebracht. Hier eine Übersicht über die Unterschiede zwischen Laufrollen und Tragrollen:
Laufrollen:Laufrollen, auch Bodenrollen oder Stützrollen genannt, spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufnahme des Maschinengewichts und der Aufrechterhaltung der Spannung und Ausrichtung der Raupenkette. Sie befinden sich normalerweise am unteren Teil des Fahrgestells und haben direkten Bodenkontakt. Laufrollen verteilen das Gewicht der Maschine gleichmäßig auf die Raupenkette und sorgen für eine reibungslose Fortbewegung auf unebenem Gelände.
Tragrollen:Tragrollen, auch Oberrollen oder obere Rollen genannt, haben eine andere Funktion. Sie sind höher im Fahrwerkssystem angebracht, normalerweise in der Nähe der Oberseite des Kettenrahmens, und haben keinen direkten Kontakt mit dem Boden. Tragrollen führen in erster Linie die Kette, verhindern übermäßiges Durchhängen und sorgen für die richtige Kettenspannung. Sie helfen auch dabei, die Kette auf dem Kettenrad zentriert zu halten und die Ausrichtung beizubehalten.
Laufrollen:Diese befinden sich an der Unterseite des Fahrgestells und haben direkten Kontakt mit dem Boden bzw. Gelände. Sie sind gleichmäßig über die gesamte Länge der Kettenanordnung verteilt.
Tragrollen:Tragrollen sind weiter oben im Unterwagen angebracht, näher am Rahmen der Maschine. Sie sind normalerweise vorne oder hinten am Unterwagenrahmen angebracht und es gibt weniger davon als Laufrollen.
Laufrollen:Laufrollen haben eine zylindrische oder tonnenförmige Konstruktion mit einer Lauffläche, die mit dem Boden in Kontakt kommt. Sie sind so konstruiert, dass sie dem Verschleiß und Abrieb standhalten, der durch den direkten Kontakt mit dem Gelände entsteht.
Tragrollen:Tragrollen haben im Vergleich zu Laufrollen typischerweise eine flachere, radähnliche Konstruktion mit größerem Durchmesser. Sie haben eine glattere Oberfläche und sind so konzipiert, dass sie den Verschleiß an der Oberseite der Schiene verringern und diese reibungslos führen.
Laufrollen:Aufgrund des direkten Kontakts mit dem Boden unterliegen Laufrollen einem höheren Verschleiß und müssen möglicherweise häufiger gewartet oder ausgetauscht werden.
Tragrollen:Tragrollen unterliegen einem geringeren Verschleiß, da sie keinen direkten Kontakt mit dem Boden haben. Dennoch spielen sie eine entscheidende Rolle für die Gesamtleistung des Fahrwerks und sollten regelmäßig überprüft werden.
Wie trägt eine Trägerrolle zur reibungslosen Bewegung und zum reibungslosen Betrieb von Maschinen bei?




Lastunterstützung:Tragrollen dienen zur Unterstützung der auf der Maschine transportierten Last. Sie werden typischerweise unter dem Förderband oder der lasttragenden Oberfläche positioniert und verteilen das Gewicht der Last gleichmäßig auf mehrere Rollen. Dies verhindert eine übermäßige Belastung einzelner Komponenten und gewährleistet eine stabile Lastunterstützung.
Reduzierte Reibung:Die Drehung der Tragrollen trägt dazu bei, die Reibung zwischen dem Förderband oder der lasttragenden Oberfläche und der Trägerstruktur zu verringern. Durch die Verringerung der Reibung erleichtern die Tragrollen die reibungslose Bewegung des Bandes oder der Last und minimieren so den Widerstand und den Energieverbrauch.
Ausrichtung und Verfolgung:Tragrollen helfen dabei, die richtige Ausrichtung und Spurführung des Förderbands oder der lasttragenden Oberfläche beizubehalten. Sie helfen dabei, das Band oder die Last entlang eines vorgegebenen Pfads zu führen und verhindern seitliche Bewegungen oder Fehlausrichtungen, die zu Störungen oder Schäden an der Maschine führen können. Die richtige Ausrichtung und Spurführung tragen zu einem reibungsloseren Betrieb bei und minimieren das Risiko eines Bandschlupfs oder -staus.
Stoßdämpfung:Tragrollen können kleinere Stöße oder Schläge absorbieren, die während des Maschinenbetriebs auftreten. Sie fungieren als Puffer zwischen der Last und der Trägerstruktur, tragen zur Dämpfung von Vibrationen bei und minimieren die Übertragung von Stoßkräften. Diese Stoßdämpfung verbessert den allgemeinen reibungslosen Maschinenbetrieb und verringert die Belastung anderer Komponenten.
Rauschunterdrückung:Bei ordnungsgemäßer Wartung tragen Tragrollen zur Geräuschreduzierung von Maschinen bei. Indem sie eine reibungslose Bewegung ermöglichen und die Reibung verringern, tragen sie dazu bei, den durch die Wechselwirkung zwischen der Last und der Trägerstruktur entstehenden Lärm zu minimieren. Dies kann die Arbeitsumgebung verbessern und die Lärmbelästigung verringern.
Obere Rollen:Diese Rollen befinden sich oben am Fahrgestell und dienen in erster Linie der Unterstützung und Führung des oberen Teils der Raupenkette.
Untere Walzen:Diese an der Unterseite des Fahrgestells angebrachten Rollen tragen das Gewicht der Maschine und halten den Kontakt mit dem Boden, wodurch eine reibungslose Bewegung ermöglicht wird.
Mittelrollen:Diese in der Mitte des Fahrgestells angebrachten Rollen helfen dabei, das Gewicht der Maschine gleichmäßig zu verteilen und sorgen so für Stabilität und ausgewogene Bewegung.
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Funktionen der Trägerrolle
Die Tragrolle trägt das Gewicht des Baggers und verteilt es gleichmäßig auf dem Unterwagen. Sie trägt auch zur Führung der Raupenkette bei und verhindert, dass diese verrutscht oder entgleist.
Verbesserte Stabilität und Balance
Bagger-Tragrollen tragen zur allgemeinen Stabilität und Balance der Maschine während des Betriebs bei. Mit ordnungsgemäß funktionierenden Tragrollen kann der Bagger in schwierigem Gelände manövrieren, ohne dass das Risiko eines Umkippens oder Ungleichgewichts besteht.
Reibungsloser Betrieb und geringerer Verschleiß
Hochwertige Tragrollen sorgen für eine reibungslose Bewegung des Baggers und minimieren Reibung und Verschleiß anderer Fahrwerkskomponenten. Dies führt zu geringeren Wartungs- und Reparaturkosten sowie einer längeren Lebensdauer der Ausrüstung.
Höhere Effizienz und Leistung
Effiziente Tragrollen ermöglichen dem Bagger einen optimalen Leistungsbetrieb. Reibungslose Bewegung und geringerer Widerstand führen zu verbessertem Graben, Laden und einer höheren Gesamtproduktivität und maximieren so Ihre Leistung.
Welche Wartungspraktiken sind wichtig, um die Lebensdauer der Tragrollen zu verlängern und eine optimale Leistung sicherzustellen?
Schmierung:Stellen Sie sicher, dass die Tragrollenlager ausreichend geschmiert sind. Unzureichende Schmierung kann zu vorzeitigem Verschleiß und Schäden führen.
Reinigung:Halten Sie die Tragrollen und Fahrwerkskomponenten sauber. Entfernen Sie Schmutz, Ablagerungen und Schlamm, die sich auf den Rollen ansammeln und deren Leistung beeinträchtigen können. Reinigen Sie den Bereich um die Tragrollen regelmäßig.
Ausrichtung:Überprüfen Sie die Ausrichtung der Tragrollen mit der Raupe und anderen Fahrwerkskomponenten. Eine Fehlausrichtung kann zu ungleichmäßigem Verschleiß und verringerter Effizienz führen. Passen Sie die Ausrichtung nach Bedarf gemäß den Richtlinien des Herstellers an.
Spannungseinstellung:Halten Sie die empfohlene Kettenspannung ein. Stellen Sie dazu sicher, dass die Tragrollen richtig eingestellt sind. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur richtigen Kettenspannung und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor.
Ersatz:Ersetzen Sie Tragrollen, wenn sie das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben oder wenn sie Anzeichen von übermäßigem Verschleiß, Beschädigung oder Fehlausrichtung aufweisen. Die Verwendung abgenutzter Rollen kann zu schwerwiegenderen Fahrwerksproblemen führen.
Gleiswartung:Überprüfen und warten Sie regelmäßig das gesamte Raupensystem, einschließlich Raupenketten, Kettenräder und Spannrollen. Ein gut gewartetes Raupensystem kann dazu beitragen, den Verschleiß der Tragrollen zu verringern.
Fettdichtungen:Überprüfen Sie den Zustand der Fettdichtungen um die Tragrollenlager. Beschädigte Dichtungen können dazu führen, dass Verunreinigungen eindringen und die Lager beschädigen. Ersetzen Sie die Dichtungen bei Bedarf.
Abgenutzte oder beschädigte Komponenten:Wenn Sie bei Inspektionen abgenutzte oder beschädigte Komponenten wie Lager, Buchsen oder Wellen feststellen, ersetzen Sie diese umgehend, um weitere Schäden zu vermeiden.
Verwenden Sie Originalteile:Verwenden Sie beim Austausch von Tragrollen und zugehörigen Komponenten Originalteile, die vom Hersteller zugelassen sind. Die Verwendung hochwertiger OEM-Teile gewährleistet Kompatibilität und optimale Leistung.
Schulung des Bedieners:Schulen Sie die Maschinenbediener darin, Anzeichen von Problemen mit Tragrollen zu erkennen und täglich vor dem Betrieb Kontrollen durchzuführen. So können Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden.
Wartungsaufzeichnungen:Führen Sie detaillierte Wartungsaufzeichnungen, einschließlich Inspektionsdaten, Schmierplänen und Austauschhistorie. Diese Aufzeichnungen sind wertvoll, um den Zustand der Tragrollen und anderer Fahrwerkskomponenten zu verfolgen.
Zeitnahe Reparaturen:Beheben Sie Probleme oder Anomalien umgehend. Verzögerte Reparaturen können später zu größeren und kostspieligeren Problemen führen.
Unsere Fabrik





Häufige Probleme mit der Trägerrolle
Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Tragrollen in China und haben uns auf die Bereitstellung von qualitativ hochwertigem, maßgeschneidertem Service spezialisiert. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hochwertige Tragrollen zum Verkauf hier aus unserer Fabrik zu kaufen.













