Produktvideo
Spezifikation
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Marke |
Modell |
Teilenummer |
Teilename |
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Raupe |
349 |
353-0490 | Großwälzlager |
Material:Fettflüssigkeit (Lanolin, Silikon).
Generatorsatz:
3512
Bagger:
349D2 L 349D2 345CL 345D L 349D L 349D 330D FM 345C 345D L VG 345D
Mobiles Hyd-Kraftwerk:
349D2 345D 345C L 349D L
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Produktname |
Großwälzlager |
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Teilenummer |
353-0490 |
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Herkunft |
Vereinigte Staaten |
| Modell | 349 |
| Qualitätssicherung | 6-12 Monate |
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Preis |
Verhandelbar |
| Markenname | STEIN |
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Verpackungsdetails |
Standard-Exportverpackung |
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Lieferzeit |
0-30 Tage |
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Zahlungsbedingung |
L/C, T/T |
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Preisbedingung |
FOB, CIF, CFR |
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Lieferkapazität |
1000 Stück/Monat |
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Mindestbestellmenge |
1 PC |
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Material |
Hochwertiger Stahl |
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Technologie |
Präzisionsbearbeitung |
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Oberfläche |
Behandlung mit Korrosionsschutzbeschichtung |
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Qualität |
Originaler Werksstandard |
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Kundendienst- |
Vollständiger Support, Online-Service |
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Farbe |
Anpassbar |
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Anwendung |
Bagger |
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Anpassbar |
einschließlich kundenspezifischer Materialien, Oberflächenbehandlung und Spezifikationen |
Produktbeschreibung
Materielle Vorteile
Hoch-reiner Stahl
Die Wälzkörper von Raupenwälzlagern bestehen aus hochreinem Lagerstahl und werden mehreren Wärmebehandlungen unterzogen, was zu einer hohen Schlagfestigkeit führt.
Zahnradschleifprozess
Die Zahnräder werden im Schleifverfahren bearbeitet, wodurch eine Zahnteilungsgenauigkeit der GB5-Klasse erreicht wird, was zu einer guten Getriebeglätte führt.
Genaue Anpassung
Die Befestigungslöcher werden durch CNC-Bohren hergestellt, wobei die Lochdurchmessertoleranz auf ±0,02 mm kontrolliert wird, um eine präzise Passform zu gewährleisten.
Abdichtung und Schutz
Die Nut des Dichtelements ist präzisionsgefräst, was eine hohe Passung zum Dichtelement und eine gute Schutzwirkung gewährleistet.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Der Rollkäfig des Raupen-Großwälzlagers besteht aus verstärktem Nylon, das hitzebeständig ist und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweist.
Strenge Überprüfung
Das fertige Produkt wird einer strengen Maßprüfung unterzogen, wobei der Rundlauffehler auf 0,1 mm begrenzt wird.

Wählen Sie das passende Großwälzlager für Ihren Bagger

Lastanforderungen definieren
Caterpillar 349-Bagger sind bei Einsätzen wie Bergbau und großen Erdbewegungsprojekten erheblichen Axialkräften, Radialkräften und Kippmomenten ausgesetzt. Es ist notwendig, die verschiedenen Belastungen zu berechnen, denen das Caterpillar-Großwälzlager standhalten muss.
Dazu gehört die Bestimmung der spezifischen Werte der Axiallast, der Radiallast und des Kippmoments auf der Grundlage von Faktoren wie dem Gewicht des Bagger-Arbeitsgeräts, der Grabkraft und der außermittigen Belastung während des Betriebs. Dadurch wird sichergestellt, dass die Tragfähigkeit des ausgewählten Großwälzlagers mit diesen Belastungen kompatibel ist.
Berücksichtigung der Arbeitsumgebung
Wenn der Caterpillar-Bagger 349 in einer staubigen, feuchten oder korrosiven Umgebung betrieben wird, muss das Großwälzlager über eine hervorragende Abdichtung und Korrosionsbeständigkeit verfügen.
Beispielsweise kann eine Doppellippendichtungsstruktur das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit wirksam verhindern; Die Auswahl eines Großwälzlagers mit speziellen Oberflächenbehandlungen, wie z. B. einer kathodischen Elektrotauchlackierung, kann seine Korrosionsbeständigkeit verbessern.


Bestimmen Sie den Typ und die Spezifikationen
Wählen Sie basierend auf den spezifischen Anforderungen des Caterpillar 349-Baggers den geeigneten Großwälzlagertyp aus, z. B. ein-reihiges Kugellager, ein Kreuz-Rollenlager, ein zwei-reihiges Kugellager oder ein drei-reihiges Kugellager.
Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass Innen- und Außendurchmesser, Höhe und Getriebemodul des Großwälzlagers mit dem Einbauraum und dem Getriebesystem des Baggers kompatibel sind.
Leicht zu pflegen
Wir bieten eine Vielzahl von Getriebekomponenten an
Gleichmäßige Kraftverteilung
Die Montagefläche ist abgeflacht und das Raupen-Großwälzlager sitzt eng am Maschinenkörper und sorgt so für eine gleichmäßige Spannungsverteilung.
Hohe Kompatibilität
Das Fett ist gut verträglich und kann an eine Vielzahl herkömmlicher Maschinenfette angepasst werden.
Leicht zu zerlegen
Es lässt sich nach längerer-Nutzung leicht demontieren und bleibt aufgrund von Rost nicht an der Montagefläche haften.
Bequem zu reparieren
Die Rollen können einzeln ausgetauscht werden, wodurch der Austausch des gesamten Großwälzlagers entfällt und Wartungskosten gespart werden.
STONE: Experte für Baumaschinenteile in China

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. ist ein führender Lieferant von Teilen für technische Maschinen und konzentriert sich auf die Bereitstellung hochwertiger Teile für Bergbauunternehmen. Seit unserer Gründung im Jahr 2004 sind wir in Shanghai, China, ansässig und haben unsere eigene Marke STONE aufgebaut, die zu einer vertrauenswürdigen Wahl in der Branche geworden ist. Wir sind bestrebt, eine Vielzahl von Ersatzteilen für bekannte Marken wie Carter und Komatsu bereitzustellen, darunter Bulldozer, Bagger und Radlader. Unsere Produktpalette umfasst ein komplettes Sortiment an OEM-Teilen, wie zGleiskette, Laufrollen, Kettenrad, Baggerschaufeln, Schaufeln, Baggerzylinder, Schwenkkreise und verschiedene elektrische und hydraulische Komponenten, um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Leistung erfüllt werden.
Qualität
Jahre Erfahrung
Service
Stunden Garantie
F A Q
F1: Was sind die Ursachen für ungewöhnliche Geräusche in Caterpillar-Großwälzlagern?
A1: Folgende Ursachen sind möglich: Erstens unebene Montagefläche oder lockere Befestigungsschrauben. Wenn die Unebenheiten der Montagefläche nicht den Anforderungen entsprechen, bildet die Laufbahn ein negatives Spiel, was zu ungewöhnlichen Geräuschen führt. Lockere Befestigungsschrauben führen außerdem zu einer elastischen Verformung des Großwälzlagers, was zu einem negativen Spiel und ungewöhnlichen Geräuschen führt. Zweitens befinden sich im Großwälzlager Fremdkörper wie Sand oder Eisenspäne, die unregelmäßige Vibrationen verursachen und mit einer unflexiblen Rotation einhergehen. Drittens gibt es Probleme mit dem Fett, z. B. unzureichendes Fett in der Laufbahn, ungleichmäßige Fettfüllung, minderwertiges Fett, alterndes Fett oder falsche Auswahl. Viertens ist der Dichtungsstreifen beschädigt, was die Dichtungswirkung beeinträchtigt und ungewöhnliche Geräusche verursacht. Fünftens gibt es Risse, Einkerbungen oder Rost auf der Rollfläche. Sechstens sind die Laufbahn und die Wälzkörper stark verschlissen.
F2: Wie kann man Großwälzlager auf Undichtigkeiten prüfen?
A2: Überprüfen Sie zunächst, ob die Wartung korrekt ist, ob der Fettnachfüllzyklus zwischen 150 und 250 Stunden liegt und ob das Nachfüllen zu häufig erfolgt. Zweitens öffnen Sie den Inspektionsdeckel des Drehzahnkranz-Schmierfetts und prüfen Sie, ob das Schmierfett dünner geworden ist, und stellen Sie fest, ob das Hydrauliköl oder Getriebeöl des Drehmotors in den Hohlraum des Drehzahnkranzes gelangt ist. Überprüfen Sie dann, ob das Originalfett, das dem Gerät hinzugefügt wurde, korrekt ist und ob die Leckage darauf zurückzuführen ist, dass das Fett dünner wird. Überprüfen Sie anschließend sorgfältig die rotierende Öldichtung auf fehlende, lose oder beschädigte Teile. Stellen Sie dann fest, ob das austretende Fett aus dem Lagerhohlraum oder dem Hohlraum des Drehzahnkranzes stammt, was durch Zugabe von Fett unterschiedlicher Farbe bestimmt werden kann. Beobachten Sie abschließend, ob es bei der Drehung des Geräts zu Anomalien kommt, wie zum Beispiel ungewöhnlichen Geräuschen oder Instabilität. Wenn dies der Fall ist, kann es sein, dass das Lagerspiel zu groß und ungleichmäßig ist, wodurch Öl aus der äußeren Öldichtung herausgedrückt wird.
F:3.Wenn ein Schaufelzahn während des Gebrauchs lokal Abnutzungserscheinungen aufweist (z. B. Abnutzung an der Spitze oder seitliche Kratzer), muss er dann vollständig ersetzt werden? Kann es repariert werden?
A: Wenn nur ein geringer Spitzenverschleiß auftritt (ohne die Hauptzahnstruktur zu beschädigen), können professionelle Schleifwerkzeuge verwendet werden, um die Schärfe der Schneide wiederherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern. Wenn die Abnutzungstiefe 5 mm übersteigt (oder es zu einem Abplatzen der Schneidkante oder einer Verformung des Hauptkörpers kommt), muss der gesamte Zahn ausgetauscht werden, um eine ungleichmäßige Grabkraftübertragung aufgrund lokaler struktureller Schäden zu vermeiden, die zu Schäden an der Schaufelverbindung führen können. Es wird empfohlen, nach jeder Operation den Zahnverschleiß zu überprüfen. Wenn der Verschleiß 1/3 der Gesamtlänge (ca. 65 mm) erreicht, muss es umgehend ausgetauscht werden, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.
F: 4. Muss dieser durchdringende Zahn beim Ausheben verschiedener Materialien (z. B. weicher Boden, hartes Gestein, Beton) angepasst werden? Gibt es kompatibles Zubehör?
A: Während die Schaufelzahnstruktur nicht an unterschiedliche Materialien angepasst werden muss, kann die Effizienz durch die Optimierung der Betriebsparameter des Baggers verbessert werden. Erhöhen Sie beim Ausheben von weichem Boden/Lehm die Aushubgeschwindigkeit entsprechend und nutzen Sie das flache-Profildesign der Schaufelzähne, um Materialrückstände zu reduzieren. Beim Ausheben von hartem Gestein/Beton wird empfohlen, zunächst den Eintrittspunkt mithilfe der Zahnspitze zu lokalisieren und dann die Grabkraft langsam anzuwenden, um einen direkten Aufprall der Schneidkante auf die harte Oberfläche zu vermeiden. Um die Zerkleinerungsleistung von Hartgestein weiter zu verbessern, verwenden Sie den Original-Caterpillar-Löffelzahnschutz (kompatibel mit der Größe Advansys 110), um die Beständigkeit der Schneidkante gegen Abplatzen zu erhöhen und ihre Lebensdauer zu verlängern.
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