Semi S Dozer Blade für Komatsu D355 Bulldozer

A: Als groß angelegte Bergbaugeräte variiert der Wartungszyklus von Komatsu D355-Bulldozern nach der Intensität der Arbeitsbedingungen und der Nutzungsfrequenz geringfügig.
Unter normalen Umständen wird die tägliche Wartung alle 10 Stunden empfohlen, wobei hauptsächlich Kühlmittel, Motoröl, Hydrauliköl, Kraftstoff und Luftfilter überprüft werden.
Es wird empfohlen, den Motoröl und den Ölfilter alle 250 Stunden zu ersetzen. Das hydraulische Öl- und Hydraulikfilterelement werden alle 500 Stunden unter normalen Arbeitsbedingungen ersetzt. Wenn die Arbeitsumgebung hoher Staub, hohe Luftfeuchtigkeit oder hohe Lastbedingungen wie offene Minen oder Steinabbaubereiche ist, wird empfohlen, den Ersatzzyklus zu verkürzen, um die Systemstabilität sicherzustellen. Spurspanner, Bremsen, Getriebeöl und andere Teile sollten alle 1000 Stunden überprüft werden.
Alle 2000 Stunden ist eine umfassende Wartung des gesamten Systems erforderlich, einschließlich Diagnose des elektronischen Kontrollsystems, der Erkennung von Motorzylinderdruck, der Einstellung des Hydraulikkreisdrucks usw.

A: Unter den Standardarbeitsbedingungen liegt die Konstruktionslebensdauer von Klingen und Schneidkanten von Komatsu D355 normalerweise zwischen 800 und 1200 Stunden, abhängig von den geologischen Bedingungen und der Häufigkeit von Bulldozing -Operationen.
Wenn Sie beispielsweise in mittelschweren Materialien wie Sand und Ton arbeiten, trägt sich die Klinge langsam. Während in stark abrasiven Umgebungen wie Hard Rock, Granite und Schlacke wird sein Leben stark verkürzt, möglicherweise so niedrig wie 400-600 Stunden.
Das Leben von Trackschuhen (Trackstiefel) und Trackstifte (Pinwellen) beträgt im Allgemeinen 2000-3000 Stunden, hängt jedoch vom Betriebsmodus ab. Häufige scharfe Kurven und plötzliches Bremsen beschleunigen ihren Verschleiß.
Darüber hinaus müssen Chassis-Komponenten wie Selbstausrichtung von Rollen, Tragrädern und Führungsrädern regelmäßig überprüft werden, um festzustellen, ob übermäßige Verschleiß vorhanden ist.
Benutzer können sich dafür entscheiden, Blätter aus stark abgeschlossenem Legierungsstahl (z. B. Kohlenstoffborstahl, hohem Chromgussstahl) oder maßgeschneidertem Wärme-behandelten Teilen hinzuzufügen, um die Lebensdauer zu erhöhen und die Austauschfrequenz zu verringern.

A: Als führende globale Bulldozer -Marke verfügt Komatsu über ein großes Ersatzteile -Versorgungssystem in China, Südostasien, im Nahen Osten, Afrika und Südamerika.
Der D355 gehört zur klassischen großen Bergbau -Bulldozer -Serie. Die wichtigsten Tragen von Teilen wie Schneidkanten, Bolzenbaugruppen, Filter, Spurschuhe, Zahnradlager, Hydraulikrohrverschlüsse usw. sind im langfristigen Bestand, und sowohl Original- als auch Aftermarket-Teile sind erhältlich.
In den meisten Bereichen können Komatsu -Agenten innerhalb von 24 Stunden schnell liefern. Wenn es sich bei dem Standort um ein großes Bergbaugebiet (z.
Wenn importierte Teile oder angepasste verdickte Verschleißteile erforderlich sind, beträgt die durchschnittliche Wartezeit 7-10 Tage.

A: Komatsu D355 Bulldozer werden empfohlen, hydraulisches Öl und Schmiermittel zu verwenden, die Komatsu -Standards erfüllen, um die Leistung der Ausrüstung zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern.
Es wird empfohlen, Komatsu -Hydrauliköl (Komatsu Special Hydraulic Oil) zu verwenden, der Viskositätsgrad ist normalerweise ISO VG 46 oder 68, und die spezifische Auswahl sollte entsprechend der Arbeitsumgebungstemperatur angepasst werden. In Bezug auf Schmiermittel verwendet das Motoröl CI {-4 oder CK -4 SAE 15W -40 oder 10W -30 Dieselmotoröl; Das Getriebe und das Differential werden empfohlen, um SAE 30 -Getriebeöl oder Komatsu zu -30 Transmissionöl zu verwenden; Der endgültige Antriebs- und Reise -Reduzierer kann API GL -5 SAE 80W -90 GEAR OIL verwenden.
Das Kühlsystem verwendet ein langes Kühlmittel (LLC) mit Anti-Rust- und Anti-Freez-Funktionen. Zusätzlich sollte NLGI -2 Hochtemperatur-Lithium-Basis-Fett oder Molybdänbasis für die Butterteile (Fett) verwendet werden, um eine reibungslose Schmierung der Gelenke zu gewährleisten.
Es wird empfohlen, während jeder Wartung alle Öle auf Viskosität und Sauberkeit zu testen. Wenn Emulgierung, Metallchips oder Verfärbungen gefunden werden, sollten sie sofort ersetzt werden.

A: Ja, Komatsu D355 unterstützt Komtrax (Komatsu -Fernüberwachungssystem) und verfügt über eine relativ vollständige Funktion der Fernstillstandsdiagnose.
Durch das integrierte GPS- und Kommunikationsmodul kann das Gerät Schlüsseldaten einschließlich Öldruck, Geschwindigkeit, Temperatur, Betriebszeiten, Lastrate usw. übertragen, und das technische Team des Hintergrunds analysiert es automatisch.
Wenn ein abnormaler Alarm auftritt, drückt das System den Fehlercode und die Warnstufe, um den Benutzer dazu zu führen, Notfallmaßnahmen zu ergreifen.
Das Remote Service Center kann Ersatzteile, Korrekturparameter und sogar die Machine basierend auf den Diagnoseergebnissen empfehlen, um mehr Verluste zu vermeiden.
Einige ältere Agenten unterstützen auch Remote-Videoanrufdienste, um den Benutzern bei der Fehlerbehebung vor Ort zu unterstützen. Wenn der Benutzer nicht mit Komtrax ausgestattet ist, kann er auch den DTC (Fehlercode) manuell lesen und in das Kundendienstsystem hochladen, und der Ingenieur hilft dabei, die Ursache des Fehlers zu bestimmen.
Dieser Service verbessert die Effizienz des Verwerfungsumschlags erheblich, insbesondere für Konstruktionsszenen, die weit entfernt von Städten wie Bergbaugebieten.

A: Komatsu hat Händler und Dienstzentren auf der ganzen Welt autorisiert. Als Bergbau-Geräte genießt D355 eine vollständige Reihe von Original-Fabrik-After-Sales-Unterstützung.
Einschließlich routinemäßiger Wartung, technischer Beratung, Ersatzteile, jährliche Wartungspaketdienste und Notfallreparaturen.
Benutzer können einen Wartungsvertrag unterschreiben, und professionelle technische Teams werden die Geräte regelmäßig inspizieren und pflegen, um das Risiko plötzlicher Ausfallzeiten zu verringern.
Komatsu bietet außerdem technische Support-Schulungsdienste an, mit denen Schulungen für Betreiber und Wartungspersonal vor Ort oder Fernausbildung arrangiert werden können, um sicherzustellen, dass sie grundlegende Wartungsfähigkeiten beherrschen.
Im Falle eines großen Fehlers können Komatsu -Ingenieure vor Ort zur Diagnose und Reparatur stationiert werden. Darüber hinaus verfügen in einigen Bereichen auch Komatsu Quick Repair Service -Flotte, die mit tragbaren diagnostischen Geräten und gemeinsamen Ersatzteilen ausgestattet sind, um die Wartungsreaktionsgeschwindigkeit in abgelegenen Bereichen zu gewährleisten.
Die Service -Reaktionszeit ist in der Regel innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt des Berichts. Alle Wartungsdienste können ursprüngliche Teile verwenden, um Qualität und Anpassungsfähigkeit zu gewährleisten.