PC2000 Track Roller 21T-30211 für Komatsu-Bagger

A: Unter normalen Umständen ist die Ölleckage mit PC2000 -Spurrollen ungewöhnlich, vorausgesetzt, der Herstellungsprozess entspricht Standards und die Dichtungen sind zuverlässig. Interne Merkmale der Spurwalzen, wie z. B. Gleitringdichtungen aus hochelastischen, hoch - Qualitätsmaterialien, verhindern Sie Ölleckage. Wenn jedoch minderwertige Dichtungen verwendet werden, werden während der Montage Fehler gemacht, oder die Spurwalzen werden in rauen Umgebungen verlängert, was zu einer starken Sediment -Erosion führt, kann Ölleckagen auftreten.

Sobald ein Ölleck entdeckt wurde, müssen die Dichtungen zuerst überprüft werden. Wenn die Dichthülle oder Dichtungsgummi -Ring gealtert, deformiert, zerkratzt oder geknackt ist, muss er unverzüglich ersetzt werden. Zweitens prüfen Sie, ob die Federkraft nicht ausreicht. Wenn es ein Problem gibt, ersetzen Sie die Feder. Gleichzeitig reparieren Sie die verzerrten Teile des Druckrings und entfernen Sie die scharfen Kanten. Überprüfen Sie drittens, ob die großen und kleinen Dichtungsringe in engem Kontakt stehen. Wenn nicht, lehnen Sie sie ein, ein einheitliches und kontinuierliches Schleifringband zu haben und achten Sie auf die Konsistenz der Ringdicke. Darüber hinaus müssen Probleme wie Achsbiegung, Rundheit oder Nackenabnutzung sowie Verschleiß am Stuhlradnabe und dem Versiegelungsgehäuse -Paarungsgürtel repariert werden. Während des Installationsprozesses ist es auch notwendig, die Teile streng gemäß den technischen Anforderungen zu untersuchen, sie sauber zu halten und zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Installationsoberfläche eintreten.

A: Die Installation von PC2000 -Spurrollen erfordert ein gewisses Maß an Fachwissen, ist jedoch für professionelle Installateure, die mit der Chassis -Struktur von Baumaschinen vertraut sind, nicht sehr kompliziert.

Der Installationsprozess muss streng gemäß den relevanten Installationshandbuch und technischen Spezifikationen durchgeführt werden.

Vor der Installation muss der Installateur die Spurwalzen und ihre zugehörigen Komponenten sorgfältig inspizieren, um sicherzustellen, dass sie frei von Beschädigungen, Verformungen oder anderen Problemen sind. Während der Installation müssen die Komponenten streng nach ihren technischen Spezifikationen geprüft werden, und der Befestigungsbereich muss sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Befestigungsoberfläche gelangen, insbesondere die Versiegelungsfläche des Dichtungsrings. Sogar winzige Staubpartikel können die Dichtung beschädigen und Ölleckagen verursachen. Nach der Installation sind die Inbetriebnahme und Inspektion erforderlich, um sicherzustellen, dass die Spurwalzen sicher montiert sind, frei drehen und nicht festsitzen.
 

A: Unsere PC2000 -Track -Walzen bieten erhebliche Vorteile gegenüber ähnlichen Modellen anderer Marken. Die Radkörper von PC2000 -Spurwalzen werden typischerweise aus hohem - Wear - beständiger Borstahl wie 40 mnb2 geschmiedet, während die Hauptwellen aus 50 mn hoch - Qualitätskohlenstoffstrukturstahl konstruiert sind.

Diese Kombination von Stählen verleiht den Streckenwalzen größere Festigkeit und Härte und macht sie mehr Verschleiß - resistent und wirkung - resistent als konkurrierende Produkte aus gewöhnlichem Stahl.

Dies ermöglicht es ihnen, schwereren Lasten zu standhalten und vorzeitige Verschleiß und Schäden zu reduzieren, die durch Materialprobleme verursacht werden. In Bezug auf das Design der Versiegelungsstruktur wird die PC2000 -Spurrolle erweiterte Gleitringdichtungen und andere Strukturen annimmt, und die Dichtungen bestehen aus hoch - Elastizität, hoch - Qualitätsmaterialien, was dem Eindringen von Verunreinigungen wie Staub, Schlamm und Wasser und effektiv das Risiko des Öllecks reduzieren kann. Im Vergleich zu einigen Marken von Streckenwalzen mit schlechter Versiegelungsleistung und anfällig für Öllecks kann es eine Reihe von Ausfällen, die durch Öllecks verursacht werden, und die Wartungskosten erheblich reduzieren.