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Produktbeschreibung
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Marke |
Produktname |
Modell |
Gewicht/PC |
Teilenummer |
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Komatsu
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Spurrolle |
PC1250-7 |
193 kg |
21N-30-00120 |
Wir liefern alle Modelle von Komatsu Baggers Roller. Wenn Sie andere Modelle kennen müssen, kontaktieren Sie uns bitte.
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Produktname |
Spurrolle |
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Teilenummer |
21N-30-00120 |
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Herkunft |
Japan
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Markenname |
STEIN |
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Modell |
PC2000-8 |
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Preis |
Verhandelbar |
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Packdetails |
Standard -Exportpackung |
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Lieferzeit |
0-30 Tage |
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Zahlungszeit |
L/C, T/T |
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Kursdauer |
FOB, CIF, CFR |
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Versorgungskapazität |
50.000 PCs/Monat |
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Mindestbestellmenge |
1 PC |
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Material |
Hochwertiger Stahl |
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Technologie |
Präzisionsbearbeitung |
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Oberfläche |
Behandlung Anti - Korrosionsbeschichtung |
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Härte |
HRC 48-52 |
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Qualität |
Originalfabrikstandard |
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Nach - Verkaufsdienst |
Vollständige Unterstützung, Online -Service |
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Farbe |
Anpassbar |
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Anwendung |
Bagger
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Anpassbar |
einschließlich maßgeschneiderter Materialien, Oberflächenbehandlung und Spezifikationen |
Produktbezogene Informationen
Komatsu PC1250-7 Bagger
Spezifikationen:
Motorleistung: 485,5 kW
Betriebsgewicht (kg): 106700 kg
Schiene
Track -Messgerät: 3900 mm
Schuhgröße: 700 mm
Anzahl der Spurwalzen pro Seite: 8
Anzahl der Trägerrollen pro Seite: 3
Anzahl der Schuhe pro Seite: 48
Stein: Produktvorteile
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Details:
| øA | 320 | øB | 275 | C | 300 | D | 370 |
| E | 480 | F | 554.6 | G | 388.6 | øH | 110 |
| øH1 | øL | 33 | M | 180 | N | 122 | |
| øA1 | C1 | T | 210 |
Kompatibel mit den folgenden Maschinen:
| PC 1100 6 | PC 1250 7 |
| PC1100LC 6 | PC1250sp 7 |
Strukturelles Design
Starke Anpassungsfähigkeit
Stone's PC1250 Track Roller ist speziell für die Gesamtstruktur und die Arbeitseigenschaften von Komatsu -Bagger ausgelegt und passt perfekt zum Chassis -System des Baggers überein, um einen stabilen Betrieb unter verschiedenen komplexen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Angemessenes Layout
Das Layout der Spurwalzen auf dem Chassis wurde genau berechnet, um das enorme Gewicht des Baggers gleichmäßig zu verteilen, wodurch der lokale Druck effektiv reduziert und die Stabilität der gesamten Maschine verbessert wird.
Kompaktstruktur
Das kompakte strukturelle Design spart Platz in maximalem Maße, ohne die Leistung zu beeinflussen, sodass das Baggerchassis einfacher und leichter zu pflegen und zu bedienen.
Optimierter Raddurchmesser
Nach umfangreichen Experimenten und Datenanalyse hat die PC1250 -Spurrolle den am besten geeigneten Raddurchmesser ermittelt, wodurch der Rollwiderstand reduziert und den Kraftstoffverbrauch verbessert wird und gleichzeitig die Stabilität der Antriebsdauer gewährleistet.
Wissenschaftliche Radbreite
Das angemessene Design der Radbreite sorgt für einen guten Kontakt zwischen den Stützrädern und der Strecke, verlängert die Lebensdauer der Strecke und verbessert die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Gelände.
Niedriger Schwerpunktdesign
Die Installationsposition und das strukturelle Design der PC1250 -Spurwalze helfen dabei, den Gesamtzentrum des Baggers zu verringern, die Stabilität beim Betrieb auf komplexem Gelände wie Hängen zu verbessern und das Rollover -Risiko zu verringern.
Gute Leistung
Hohe Belastungskapazität
In der Lage, dem enormen Gewicht des Komatsu PC1250 -Baggers standzuhalten und unter verschiedenen Arbeitsbedingungen einen stabilen Betrieb aufrechtzuerhalten.
Ausgezeichneter Verschleißfestigkeit
Der Radkörper und der Radrand haben einen hervorragenden Verschleißfestigkeit. Während der langen Verwendung - Term verwendet ist der Verschleiß minimal, was den Ersatzzyklus erweitert.


Gute Versiegelung
Eine hervorragende Versiegelungsleistung verhindert effektiv verhindert, dass Schmierölleckage und Verunreinigungen eintreten und die normale Schmierung und Arbeitsumgebung der internen Komponenten sicherstellen.
Niedriger Rollwiderstand
Der Konstruktions- und Herstellungsprozess sorgt dafür,
Produktionsprozess
Casting -Technologie
Der Hauptteil der PC1250 -Streckenrolle wird mithilfe der fortschrittlichen Gusstechnologie hergestellt, um die strukturelle Integrität und die innere Qualität des Radkörpers zu gewährleisten.
01
Automatisierter Herstellungsprozess
Bei einigen Herstellungsprozessen werden automatisierte Geräte und Prozesse verwendet, um die Produktionseffizienz und die Stabilität der Produktqualität zu verbessern.
02
Qualitätsinspektionsprozess
Während des Herstellungsprozesses werden eine Vielzahl von Qualitätsinspektionsprozessen verwendet, wie z. B. non - destruktive Test- und Härtentests, um jede Spurrolle streng zu überprüfen, um die Produktqualität zu gewährleisten.
03
Schweißprozess
PC1250 Track Roller verwendet fortschrittliche Schweißtechnologie an den Verbindungsteilen, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität fest und zuverlässig ist und Schweißstörungen vermeiden.
04
Arbeitsleistung

Stabil und zuverlässig
Die Komatsu PC1250 Track Roller bietet eine stabile und zuverlässige Leistung in einer Vielzahl von Arbeitsumgebungen und -bedingungen. Strenge Tests und tatsächliche Verwendung haben seine hohe Zuverlässigkeit bewiesen und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern effektiv verringert.
Unabhängig davon, ob Routineoperationen oder komplexe Aufgaben ausgeführt werden, behält es eine stabile Leistung bei. Darüber hinaus bietet es eine hervorragende Last - Lagerkapazität, wobei es auch unter hohen Lasten eine gute Leistung ohne Verformung beibehält und eine solide Unterstützung für effiziente Baggervorgänge bietet.
Anpassungsfähigkeit
Diese Spurrolle zeigt eine starke Anpassungsfähigkeit bei der Reaktion auf verschiedene Umgebungen und Betriebsanforderungen. Es kann sich an komplexe Gelände und harte Arbeitsumgebungen wie Minen und schlammiges Land anpassen. Es behält eine gute Betriebsleistung auch in niedrigen - -Temperaturumgebungen bei und bleibt aufgrund niedriger Temperaturen nicht stecken.
In Verbindung mit der Crawler -Strecke verbessert seine hervorragende Anti -Anti -- -Kidleistung die Fahrsicherheit des Baggers auf rutschigen Straßen, während seine hervorragende Leistung der Stoßdämpfer die Auswirkung der Schwingung auf den Bediener verringert und die Arbeitskomfort verbessert.


Dynamische Reaktion
Die PC1250 Track Roller zeigt auch eine hervorragende dynamische Reaktion. Es behält eine hervorragende dynamische Leistung bei und gewährleistet die Stabilität der Geräte während der hohen Geschwindigkeit und des Betriebs.
Während des Betriebs reagiert es auch schnell auf operative Befehle, um eine effiziente Koordination zu ermöglichen und den Bagger in einer Vielzahl von Betriebsszenarien flexibel und effizient zu erledigen.
Wartung

Einfache Ölfüllung
PC1250 Track Roller nimmt ein einzelnes - Seiten Ölfüllstopfen an, wodurch der Ölfüllvorgang bequemer wird und die Wartungszeit spart.

Einfacher Austausch von Teilen
Bei modularem Design und universellen Teilen müssen Sie, wenn Teile ersetzt werden müssen, schnell die richtigen Teile finden und ersetzen.

Online -Überwachung
Einige PC1250 -Track -Walzen sind mit einem Online -Überwachungssystem ausgestattet, mit dem deren Arbeitsstatus in Echtzeit überwacht und potenzielle Ausfälle frühzeitig gewarnt werden können.

Einfache Wartung
Die Gesamtstruktur ist einfach und die Wartungsschwierigkeit niedrig. Das normale Wartungspersonal kann nach einer einfachen Schulung Wartungsvorgänge durchführen.
STEIN

Stone ist ein führender Anbieter von technischen Maschinen -Teilen, die sich auf die Bereitstellung von hoch - Qualitätsteilen für Bergbauunternehmen konzentrieren. Seit seiner Gründung im Jahr 2004 haben wir in Shanghai, China, ansässig und haben unseren eigenen Markenstein aufgebaut, der zu einer vertrauenswürdigen Wahl in der Branche geworden ist. Wir sind bestrebt, eine Vielzahl von Teilen anzubieten, darunter Bulldozer, Bagger und Radlader für Well - bekannte Marken wie Caterpillar und Komatsu. Unsere Produktlinie deckt eine ganze Reihe von OEM -Teilen ab, wie z.Spurkette, Spurwalzen, Kettenrad, Baggereimer, Blätter, Baggerzylinder, Schwungkreise und verschiedene elektrische und hydraulische Komponenten, um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Leistung erfüllt werden.
Qualität
Jahre Erfahrung
Service
Stunden Haftbefehl
Q&A
Was sind die Ursachen für Ölleckage auf Komatsu PC1250 Track Roller?
Die Hauptgründe für die Komatsu -Spurrollenöl -Leckage sind wie folgt:
Auswirkungen der Arbeitsumgebung: Wenn der Bagger arbeitet, können der schwimmende Dichtungsring und die O {- -Ringrille leicht korrodiert werden, wenn die Streckenwalze in Wasser eingetaucht ist. Bei schlammigem Wasser während des Winterbaus kann der schwimmende Dichtungsring einfrieren und scheitern, was zu Öllecks führt.
Dichtungsringprobleme: Das Versiegelungsmaterial ist uneingeschränkt. Nach dem Kontakt mit Schmieröl ist es leicht zu erweitern und zu verformen, Elastizität zu verlieren und vorzeitig zu altern. Die Härte (Ufer A) entspricht nicht den Entwurfsanforderungen, was zu einer schlechten Versiegelung und Öllecks führt.
Während der Baugruppe passt der schwimmende Dichtungsgummi -Ring nicht in die schwimmende Dichtungsringrille oder nicht in engem Kontakt mit dem schwimmenden Dichtungsring, der schwimmende Dichtungskautschukring trägt einen ungleichmäßigen Druck auf den schwimmenden Dichtungsring, was zu einem erhöhten lokalen Klingenverschleiß führt, wenn sich der Gleitdichtungsring dreht, und dann zu einem Ölleck. Beim Zusammenstellen der inneren und äußeren Abdeckungen wird die Hälfte der Ringrille außerhalb der Ringrille steckt, wenn der Ring des o - -Ring geschnitten ist, oder, wenn sie in der Ringrille installiert ist, die Versiegelungsleistung und die Lebensdauer des O - -Ring reduziert.
Druckänderung: Während der Luftdichtungsprüfung kann der Druck keinen bestimmten Wert erreicht, es darf keine Leckage erkannt werden. Nach der Öleinspritzung gibt es keine Leckage.
Nachdem der Bagger schon einen bestimmten Zeitraum gearbeitet hat, steigt die Reibung und Temperatur der Spurrollenkomponenten und der Innenteildruck steigt auf ein bestimmtes Niveau, was zu Leckagen führt.
Was sind die Vorteile von Stone's PC1250 -Track -Walzen im Vergleich zu anderen Marken von Bagger -Streckenwalzen?
Im Vergleich zu anderen Marken haben unsere PC1250 -Walzen offensichtliche Vorteile:
Design -Anpassungsfähigkeit: speziell für die Gesamtstruktur und die Arbeitseigenschaften des Komatsu PC1250 -Baggers entwickelt, passt perfekt zum Chassis -System überein, kann die Leistung des Baggers volles Spiel verleihen und unter verschiedenen Arbeitsbedingungen stabil arbeiten.
Überlegene Materialleistung: Hoch - Qualitätsstahl wird ausgewählt, wie 40MNB2 High - Verschleiß - widerstandsfähiger Borstahl für die Radkörper und 42Crmo für die Mittelwelle. Nach einer speziellen Wärmebehandlung weist es eine hervorragende Kompressionsbeständigkeit, Biegefestigkeit, Schlagresistenz, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit auf und verlängert die Lebensdauer erheblich.
Exquisite Fertigungstechnologie: Fortgeschrittene Schmieden, Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung, Schweiß- und Versiegelungsprozesse stellen sicher, dass die Spurwalzen eine hohe dimensionale Genauigkeit, feste Struktur, eine gute Versiegelung sowie eine stabile und zuverlässige Leistung aufweisen.
Einfache Wartung: Das strukturelle Design erleichtert die tägliche Inspektion und Reinigung, ein einfaches Ölen, einen langen Wartungszyklus, die starke Vielseitigkeit von Teilen, einen einfachen Austausch, niedrige Wartungsschwierigkeiten und niedrige Wartungskosten.
Markenservice -Garantie: Wir können umfassende technische Support- und Zubehörversorgung bereitstellen und schnell Probleme lösen, die Benutzer während der Verwendung auftreten.
Wie wirkt sich die Schmierung der Streckenrolle auf die Leistung aus? Wie sollte Schmierung und Wartung durchgeführt werden?
Eine gute Schmierung ist entscheidend für die Rollerleistung. Eine unzureichende Schmierung kann die Schäden und die Lagerverschleiß vergrößern, die Rollenlebensdauer verringern und sogar zu vorzeitiger Ausfall führen. Komatsu PC1250 -Walzen, die mit Fett gehalten wurden, erfordern eine regelmäßige Fettanwendung, die alle 500 Stunden empfohlen wird.
Verwenden Sie beim Füllen von Öl mit einem Oiler Getriebeöl in die Stuhlräder. Bei Bedarf kann die Viskosität des Schmieröls angemessen erhöht werden.
Lassen Sie vor dem Nachfüllen das abgelaufene Getriebeöl zuerst abtropfen lassen und dann neues Getriebeöl zum Ölstopfenloch hinzufügen, bis das Öl ausfließt. Verwenden Sie bei der Installation des Ölstopfens einen Drehmomentschlüssel, um das Anspannungsmoment im Bereich von 157-255n · m zu steuern.
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