Produktvideo
Produktbeschreibung
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Marke |
Produktname |
Modell |
Gewicht/Stk |
Teilenummer |
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RAUPE
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Stabzylinder |
CAT336D |
446 kg | 624-1282 |
Wir liefern alle Modelle von Komatsu-Bagger-Laufrollen. Wenn Sie weitere Modelle kennen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.
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Produktname |
Stickzylinder |
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Teilenummer |
624-1282 |
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Herkunft |
Japan
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Markenname |
STEIN |
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Modell |
336D |
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Preis |
Verhandelbar |
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Verpackungsdetails |
Standard-Exportverpackung |
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Lieferzeit |
0-30 Tage |
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Zahlungsbedingung |
L/C, T/T |
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Preisbedingung |
FOB, CIF, CFR |
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Lieferkapazität |
50.000 Stück/Monat |
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Mindestbestellmenge |
1 PC |
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Material |
Hochwertiger Stahl |
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Technologie |
Präzisionsbearbeitung |
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Oberfläche |
Behandlung mit Korrosionsschutzbeschichtung |
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Härte |
HRC 48-52 |
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Qualität |
Originaler Werksstandard |
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Kundendienst- |
Vollständiger Support, Online-Service |
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Farbe |
Anpassbar |
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Anwendung |
Bagger
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Anpassbar |
einschließlich kundenspezifischer Materialien, Oberflächenbehandlung und Spezifikationen |
Produktbezogene Informationen
CAT 336D Bagger
Spezifikationen:
Motorleistung: 200 kW
Betriebsgewicht (kg): 35020 kg
Schiene
Spurweite: 2590 mm
Schuhgröße: 600 mm
Anzahl der Laufrollen pro Seite: 11
Anzahl der Trägerrollen pro Seite: 1
Anzahl der Schuhe pro Seite: 45
STEIN: Produktvorteile
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Kompatibel mit folgenden Maschinen:
| 336 | 34 |
Strukturelles Design
Hochwertige-Versiegelung und Verschmutzungsbeständigkeit
Durch die Verwendung von Caterpillar--Standard-Hochleistungs--Dichtungssätzen bietet es eine staub-dichte, verunreinigungs-beständige Leistung und hohe{4}Druck-Beständigkeit, reduziert Leckagen und Verschleiß, verlängert die Lebensdauer der Dichtungen und verkürzt die Ausfallzeit beim Dichtungsaustausch.
Dual-{0}}Endpufferungsdesign
Puffer an den Hubenden absorbieren Stöße, reduzieren Geräusche, schützen Zylinderrohr und Kolbenstange, verbessern die Laufruhe, verlängern die Lebensdauer von Zylindern und Pleueln und erhöhen den Bedienerkomfort.
Integrierter regenerativer Schaltkreis
Die Regeneration des Hydrauliköls beim Einfahren des Löffelstiels reduziert die Ölversorgung und den Druckverlust der Hauptpumpe, verkürzt die Zykluszeit, verbessert die Kraftstoffeffizienz und senkt die Öltemperatur und den Energieverbrauch.
Hochgradig anpassbare Schnittstellen und Layout
Standardisierte Schnittstellen sind mit einer Vielzahl von Löffelarmen und Werkzeugen kompatibel. Wartungspunkte sind leicht zugänglich, was den Austausch und die Überholung erleichtert und die Änderungs- und Wartungskosten senkt.
Gute Leistung
Versiegeln und Puffern
AHochwertige Dichtungen isolieren wirksam Verunreinigungen in staubigen und schlammigen Bedingungen. In Kombination mit der Pufferung an beiden Enden sorgen sie für Auslauf- und Stoßfestigkeit und legen den Grundstein für eine hohe Strapazierfähigkeit.
Regenerativer Kreislauf
Wenn der Löffelarm einfährt, wird das aus dem Zylinder austretende Hochdrucköl zurück in die stangenlose Kammer geleitet. Dies reduziert den Hauptpumpenbedarf und senkt die Wärmeerzeugung des Systems, was zu erheblichen Energieeinsparungen und Effizienzsteigerungen führt, insbesondere bei Dauerlast- und Kurzzyklusbetrieben.
Kompatibilität mit mehreren-Löffelarmen
Kompatibel mit Löffelarmen wie R3.9DB/R3.2DB/R2.8DB. Lange Löffelarme sind ideal für tiefe Aushubarbeiten und Arbeiten mit großer Reichweite, während kurze Löffelarme die Grabkraft und Ladeeffizienz verbessern und eine flexible Anpassung an unterschiedliche Arbeitsbedingungen ermöglichen.
Widerstandsfähigkeit gegen raue Umgebungen
Die hartverchromte-Kolbenstange und das dick{1}wandige Zylinderdesign halten Gesteinsabrieb und starker{2}Belastung stand und eignen sich daher für Szenarien mit hohem -Verschleiß, beispielsweise im Bergbau.
Produktionsprozess
Materialauswahl und Vorverarbeitung
Rohstoffinspektion: Eingehende Materialien müssen einer Spektralanalyse, einer metallografischen Analyse und einer Zugprüfung unterzogen werden, um die Einhaltung nationaler Standards sicherzustellen.
Vorverarbeitung: CNC-Säge-/Laserschneidschneiden → Abschrecken und Anlassen (Abschrecken + Anlassen) → Richten (Verformung kleiner oder gleich 0,1 mm/m).
01
Präzisionsbearbeitung
1. Zylinderbearbeitungsprozess
Grobbohren (Tieflochbohren mit 0,5–1 mm Aufmaß) → Fertigbohren (schwimmender Bohrkopf, Innendurchmessertoleranz innerhalb von ±0,02 mm) → Honen (Diamant-Honsteine, Oberflächenrauheit Ra 0,2–0,4 μm) → Rollieren (bildet eine kaltverfestigte Schicht zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit).
02
Schweißen und Montage
Schweißprozess
Das MAG/MIG-Gas-Metalllichtbogenschweißen oder WIG-Schweißen wird mit präzisionsgefertigten Nuten eingesetzt. Das Schweißen von Zylindern und Flanschen erfolgt mit einer Rundnahtschweißmaschine (Schweißdruck 8.000–12.000 N). Nach dem Schweißen wird eine Ultraschall-/Röntgenfehlererkennung durchgeführt, um sicherzustellen, dass keine Schweißfehler auftreten.
Montageverfahren
Voraussetzung: Ultraschallreinigung + Hochdruckluftschneiden aller Komponenten; Reinheitsklasse der Montageumgebung Größer oder gleich 100.000.
03
Oberflächenbehandlung und Endproduktinspektion
Oberflächenbehandlung
Außenfläche des Zylinders: Epoxidgrundierung + Polyurethan-Deckschicht (Dicke 80–120 μm).
Inspektion des fertigen Produkts
Zu den Prüfpunkten gehören: Messung der Maßhaltigkeit mit einem Koordinatenmessgerät (KMG), Druckprüfung beim 1,5-fachen Arbeitsdruck, Dichtheitsprüfung (weniger als oder gleich 0,5 ml/min), Hubgenauigkeitsprüfung und Sichtprüfung. Alle Produkte müssen vor der Auslieferung eine Werkskontrolle bestehen.
04
Arbeitsleistung
Energieeffizienz und Kraftstoffeinsparung
Ausgestattet mit der Stick-Regenerationskreislauf-Technologie recycelt es das Hydrauliköl während des Betriebs und leitet es direkt zur gegenüberliegenden Seite des Zylinders. Dadurch wird der Ölverbrauch der Hauptpumpe reduziert, was zu Energieeinsparungen, einer Effizienzsteigerung und einer Verkürzung der Zykluszeit führt. Es verbessert außerdem die Kraftstoffeffizienz und Produktivität und senkt gleichzeitig die Betriebskosten
Strapazierfähige-Beanspruchung
Er besteht aus hochfestem Stahl mit einer Kastenstruktur (mit eingebauten Trennwänden) und verfügt über eine 170 mm große Zylinderbohrung und einen Hub von 1738 mm. Mit einer Stiel-Grabkraft von 169 kN erfüllt es die Anforderungen schwerer -Einsätze wie dem Gesteinsaushub in Bergwerken und leistet hervorragende Leistung unter rauen Arbeitsbedingungen.
Stoßdämpfung, Pufferung und Geräuschreduzierung
An beiden Enden des Zylinders sind hydraulische Puffer installiert, die Stöße effektiv absorbieren, Geräusche reduzieren und den Druckverlust im System minimieren. Dieses Design verlängert die Lebensdauer der Komponenten und verbessert gleichzeitig den Bedienkomfort und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung.
Wartung
Betriebssituation
Minenräumung, Aushub von Hartgestein, groß angelegte Erdbewegungen, LKW-Beladung und Arbeiten mit hydraulischen Abbruchhämmern.
Auswahlvorschlag
Wählen Sie kurze Löffelarme für schwere -Aushubarbeiten mit hoher -Kraft. Bestätigen Sie bei Arbeiten mit Hydraulikhämmern oder Greifern den Nenndruck und die Durchflussrate des Zylinders und achten Sie auf die Wartung von Dichtungen und Puffern.
Betrieb und Wartung
Die Gesamtstruktur ist einfach und der Wartungsaufwand gering. Normales Wartungspersonal kann nach einer einfachen Schulung Wartungsarbeiten durchführen.
STEIN
Stone ist ein führender Lieferant von Teilen für technische Maschinen und konzentriert sich auf die Bereitstellung hochwertiger-Teile für Bergbauunternehmen. Seit unserer Gründung im Jahr 2004 sind wir in Shanghai, China, ansässig und haben unsere eigene Marke STONE aufgebaut, die zu einer vertrauenswürdigen Wahl in der Branche geworden ist. Wir sind bestrebt, eine Vielzahl von Teilen zu liefern, darunter Bulldozer, Bagger und Radlader für bekannte Marken wie Caterpillar und Komatsu. Unsere Produktpalette umfasst ein komplettes Sortiment an OEM-Teilen, wie zGleiskette, Laufrollen, Kettenrad, Baggerschaufeln, Schaufeln, Baggerzylinder, Schwenkkreise und verschiedene elektrische und hydraulische Komponenten, um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Leistung erfüllt werden.
Qualität
Jahre Erfahrung
Service
Stunden garantieren
Q＆A
Leistungsparameter & technische Merkmale?
Die Grabkraft des Stiels beträgt 146 kN (170 mm Bohrungsdurchmesser + 1738 mm Hub) bei einem stabilen Arbeitsdruck von 35 MPa. Die Hauptpumpendurchflussrate von 280 l/min sorgt für Betriebseffizienz. Er liegt im oberen-Mittelfeld unter den Baggern der 36{9}Tonnen-Klasse und eignet sich für schwere-Einsätze wie Bergbau und Erdbewegung. Die Puffer an beiden Enden reduzieren den Lärm um 3–5 Dezibel und verlängern die Lebensdauer der Komponenten um über 20 %. Der Stick-Regenerationskreislauf spart 5–8 % Kraftstoff und verkürzt die Zykluszeit um 10 %. Die kastenförmige Struktur mit internen Trennwänden sorgt für eine hohe Strukturfestigkeit und hohe Schlagfestigkeit.
Haltbarkeit und Wartung?
Wie hoch ist die durchschnittliche Lebensdauer unter -Beanspruchungsbedingungen sowie der Wartungszyklus und die Ausfallrate?
Es besteht aus hochfestem Stahl und einer Kastenprofilstruktur und hat eine Lebensdauer von 8.000–10.000 Stunden. Der Wartungszyklus erfordert eine Dichtungsprüfung alle 2000 Stunden und einen Austausch des Hydrauliköls/Filters alle 4000 Stunden. Der häufigste Fehler ist Dichtungsverschleiß, der durch regelmäßige Kontrollen der Hydraulikölreinheit verhindert werden kann.
Ersatzteile und Wartung, Preis und Kosten-Effektivität?
Die Lieferzeit für Ersatzteile beträgt ca. 15–30 Tage. Wartungsschwierigkeiten und -kosten hängen vom spezifischen Zustand der Ausrüstung ab. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich eine Antwort zukommen lassen. Bitte kontaktieren Sie uns umgehend, wenn Sie Bedarf haben.
Die Wahl zwischen Original- und Aftermarket-Teilen hängt hauptsächlich von den Kundenbedürfnissen ab. Wenn das Budget begrenzt ist, sind Aftermarket-Teile eine geeignetere Option. Wir gewähren auch eine {{1}jährige Garantie dafür. Für Kunden mit hohen Qualitätsansprüchen sind Originalteile besser geeignet. Wir bieten entsprechende Lösungen basierend auf den Kundenbedürfnissen zur Auswahl an. Unabhängig davon, ob Sie sich für Original- oder Nachrüstteile entscheiden, gewähren wir eine Garantie von mindestens einem Jahr.
Beliebte label: Stickzylinder 624-1282 für Cat 336d, China Stickzylinder 624-1282 für Cat 336d Hersteller, Lieferanten, Fabrik