Produktvideo
Produktbeschreibung
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Marke |
Produktname |
Modell |
Gewicht/Stk |
Teilenummer |
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Hitachi |
Laufrolle |
1200 |
236,52 kg |
4666752 |
Produktdetails
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Produktname |
Laufrolle |
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Teilenummer |
4666752 |
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Herkunft |
Japan |
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Markenname |
STEIN |
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Modell |
1200 |
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Preis |
Verhandelbar |
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Verpackungsdetails |
Standard-Exportverpackung |
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Lieferzeit |
0-30 Tage |
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Zahlungsbedingung |
L/C, T/T |
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Preisbedingung |
FOB, CIF, CFR |
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Lieferkapazität |
50.000 Stück/Monat |
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Mindestbestellmenge |
1 PC |
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Material |
Hochwertiger Stahl |
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Technologie |
Präzisionsbearbeitung |
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Oberfläche |
Behandlung mit Korrosionsschutzbeschichtung |
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Härte |
HRC 48-52 |
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Qualität |
Originaler Werksstandard |
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Kundendienst- |
Vollständiger Support, Online-Service |
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Farbe |
Originale Hitachi-Werksfarbe oder anpassbar |
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Anwendung |
Bagger |
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Anpassbar |
einschließlich kundenspezifischer Materialien, Oberflächenbehandlung und Spezifikationen |
Produktvorteile
Hoch-Legierungsgeschmiedete Struktur für Lasten der 120-Tonnen-Klasse
Die Hitachi EX1200-Laufrolle ist mit einem integralen Schmiedeverfahren aus 50-Mn-Legierungsstahl mit Kornverfeinerung ausgestattet, um interne Defekte zu beseitigen. Mit einer Zugfestigkeit von mindestens 980 MPa und einer Streckgrenze von mindestens 785 MPa hält es wechselnden schweren Belastungen von 120-Tonnen-Baggern im Bergbau/Erdbau stand und verhindert Radverformungen und Ermüdungsrisse.
Kontrollierte-Tiefeninduktionsgehärtete Laufbahn
Die Oberfläche der Laufbahn ist hochfrequenzinduktionsvergütet, mit einer gehärteten Schicht von 5–7 mm, einer Oberflächenhärte von HRC 52–58 und einer Kernhärte HB 240–280 und bietet die Eigenschaften einer „harten Oberfläche und eines zähen Kerns“.
Entwickelt für Geräte der 120-Tonnen-Klasse, widersteht es abrasivem Verschleiß im Bergbau und verzögert Laufbahn-Lochfraß und Abplatzungen.
Hoch-Zuverlässiges schwimmendes Dichtungssystem
Präzise gepaarte und geläppte schwimmende Öldichtungen (Ra Rauheit kleiner oder gleich 0,2 μm, kleiner oder gleich 0,02 mm Passungsspiel) gepaart mit hochtemperaturbeständigen O-Ringen aus Fluorkautschuk sorgen für eine stabile Dichtungsleistung bei -40 bis 120 Grad.
Diese Struktur isoliert effektiv schlammiges Wasser und Staub, verhindert das Austreten von Fett und Verunreinigungen und passt sich an langfristige Wat- und Schlammbetriebsszenarien von EX1200-Baggern an.
Präzise-Passende Welle und Buchsenbaugruppe
Hitachi EX1200 Track Roller verfügt über präzisionsgeschliffene Wellenzapfen (Ra kleiner oder gleich 0,8 μm) gepaart mit verschleißfesten Buchsen auf Kupferbasis. Das kontrollierte Spiel von 0,03–0,05 mm bildet unter hoher Belastung einen stabilen hydrodynamischen Schmierfilm, der adhäsiven Verschleiß und Festfressen verhindert.
Es passt sich an die hochfrequenten Fahrzyklen von Hochleistungsbaggern an und reduziert den Rotationswiderstand und den mechanischen Verlust für einen langfristig stabilen Betrieb.
Produktionsprozess
Integrierte Präzisionsschmiedeumformung
UnserHitachi EX1200 LaufrolleVerwendet 50 Mn hochqualitatives, integriertes Schmiedeformteil aus legiertem Stahl. Die Rohstoffe werden einer festen-komponentenmetallurgischen Inspektion und Dichteerkennung unterzogen, um eine gleichmäßige innere Kornstruktur und keine Porositätsfehler sicherzustellen. Das Material zeichnet sich durch eine hohe Druckfestigkeit und strukturelle Stabilität aus, passt sich den hoch-belasteten abrasiven Arbeitsbedingungen im Bergbau und bei groß angelegten{6}Erdarbeiten an und erfüllt die strukturellen Festigkeitsstandards von Hochleistungsbaggern im Langzeitbetrieb.
CNC-Endbearbeitung und präzise Zahnradbearbeitung
Der geschmiedete Rohling wird von mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen bearbeitet, um die Endbearbeitung des Rollenkörpers, des Wellenzapfens und der Dichtungspassflächen abzuschließen. Die wichtigsten Abmessungen werden innerhalb einer Toleranz von ±0,02 mm kontrolliert und die Rauheit der Dichtfläche wird auf Ra kleiner oder gleich 0,2 μm verarbeitet. Die Präzisionsbearbeitung gewährleistet die Koaxialität aller Komponenten und die Passgenauigkeit der schwimmenden Dichtungsbaugruppe und legt den Grundstein für eine stabile Rotation und zuverlässige Abdichtung.
Mehrere professionelle Wärmebehandlungsprozesse
DerHitachi EX1200 Laufrolledurchläuft eine komplette Reihe von Wärmebehandlungsprozessen, einschließlich Abschrecken, Anlassen und Hochfrequenz-Induktionshärten. Die Rollenlaufbahn wird mit einer kontrollierbaren Härteschichttiefe von 5–7 mm induktionsgehärtet, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 52–58 erreicht wird, während die Kernhärte bei HB 240–280 bleibt. Dies sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit, wodurch die Widerstandsfähigkeit gegen Kontaktermüdung bei hohen Belastungen effektiv verbessert wird und die Anpassung an Bergbaubedingungen mit hohem -Abrieb erfolgt.
Schrittweise Inspektion und vollständige Werksprüfung
Jede Walze durchläuft vor der Auslieferung eine ganze Reihe von Qualitätsprüfungen, darunter Maßprüfung, Härteprüfung, zerstörungsfreie Fehlererkennung und Prüfung der Dichtungsleistung. Außerdem wird ein simulierter Schwerlast-Betriebstest durchgeführt, um die Rotationsflexibilität, die Dichtungszuverlässigkeit und die Tragfähigkeit zu überprüfen. Nur Produkte, die alle Tests bestehen, werden versendet, um eine stabile Leistung und lange Lebensdauer unter tatsächlichen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Arbeitsleistung
Stabiler und reibungsloser Schwenkbetrieb
Es verfügt über einen sanften Start und Stopp ohne Abwürgen oder Zittern. Die Schwenkdrehung ist während des Betriebs gleichmäßig und gleichmäßig und sorgt für ein präzises Steuergefühl. Es verbessert den Ablauf zusammengesetzter Vorgänge wie Laden, Nivellieren und Felsaushub erheblich.
Starke Überlast- und -Kippfähigkeit
UnserHitachi EX1200 Laufrolleist speziell-für die extrem schweren-Arbeitsbedingungen des 120-Tonnen-Baggers Hitachi EX1200 gebaut. Es widersteht ständig wechselnden schweren Belastungen, seitlichen exzentrischen Kräften und starken Stößen, die im Bergbau und bei großen Erdbewegungsarbeiten auftreten. Mit hoher struktureller Steifigkeit und ausgezeichneter Verformungsbeständigkeit behält es selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen einen stabilen Kontakt mit der Raupenkette bei, sorgt für eine reibungslose Fahrleistung und vermeidet vorzeitige Strukturschäden durch Überlastung.
Verschleiß-beständig mit geringer Ausfallrate
Die hohe Passgenauigkeit von Laufbahn und Zahnradoberfläche sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Abblättern und Abrieb. Bei langfristigem, hochintensivem Dauerbetrieb in Bergwerken und auf Baustellen bleibt der Schwenkspielraum bei geringen Änderungen stabil und ungewöhnliche Geräusche oder Lockerheit treten selten auf.
Hervorragende Dichtheit und Anpassungsfähigkeit an raue Bedingungen
UnserHitachi EX1200 LaufrolleVerwendet ein Präzisions-Schwimmdichtungssystem, das für extreme Arbeitsbedingungen optimiert ist. Die hochleistungsfähige Dichtungsstruktur verhindert effektiv das Eindringen von Staub, Sedimenten und Regenwasser in den Innenraum und verhindert so das Austreten von Schmiermittel und abrasiven Verschleiß durch Verunreinigungen. Gebaut, um den rauen, staubigen und feuchten Umgebungen im Bergbau und bei großen Erdarbeiten standzuhalten, gewährleistet es einen stabilen Langzeitbetrieb, verringert das Risiko vorzeitiger Ausfälle und verlängert die Wartungszyklen erheblich.
STEIN
Stone ist ein führender Lieferant von Teilen für technische Maschinen und konzentriert sich auf die Bereitstellung hochwertiger-Teile für Bergbauunternehmen. Seit unserer Gründung im Jahr 2004 sind wir in Shanghai, China, ansässig und haben unsere eigene Marke STONE aufgebaut, die zu einer vertrauenswürdigen Wahl in der Branche geworden ist. Wir sind bestrebt, eine Vielzahl von Teilen zu liefern, darunter Bulldozer, Bagger und Radlader für bekannte Marken wie Caterpillar und Komatsu. Unsere Produktpalette umfasst ein komplettes Sortiment an OEM-Teilen, wie zGleiskette, Laufrollen, Kettenrad, Baggerschaufeln, Schaufeln, Baggerzylinder, Schwenkkreise und verschiedene elektrische und hydraulische Komponenten, um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Leistung erfüllt werden.
Qualität
Jahre Erfahrung
Service
Stunden garantieren
Q＆A
Was verursacht frühzeitiges Abplatzen und Lochfraß auf der Laufbahn der Laufrolle?
Dieser Fehler wird hauptsächlich durch eine unzureichend gehärtete Schicht, verunreinigtes Schmiermittel, falsche Kettenspannung und ungleichmäßige Belastung verursacht. UnserHitachi EX1200 Laufrolleverfügt über eine präzise gesteuerte 5–7 mm dicke gehärtete Schicht (Oberflächenhärte HRC 52–58, Kernhärte HB 240–280), die Kontaktermüdung und abrasivem Verschleiß bei hohen Bergbaulasten effektiv widersteht und Laufbahnschäden verzögert.
Warum kommt es bei der Laufrolle zu anhaltenden Öllecks an der Schnittstelle der schwimmenden Dichtung?
Leckagen sind in der Regel auf beschädigte Dichtungsflächen, alternde O-Ringe, Maßabweichungen oder zu viel Fett zurückzuführen. Unsere Walze verfügt über präzisionsbearbeitete Dichtflächen (Ra kleiner oder gleich 0,2 μm) und hitzebeständige Fluorkautschukringe für eine stabile, zuverlässige Abdichtung.
Was führt zu einem Festfressen oder einer steifen Drehung zwischen der Laufrollenwelle und der Buchse?
Schlechte Schmierung, raue Oberflächen, unzureichendes Passspiel und Korrosion führen zu Rotationsfehlern. Verwenden Sie Extremdruckfett der Kategorie NLGI 2 und halten Sie beim Zusammenbau ein Spiel von 0,03–0,05 mm ein.Hitachi EX1200 Laufrollewird mit strenger Toleranzkontrolle hergestellt, um solche Probleme zu vermeiden.
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