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Cat 374 Kettenträgerwalze 542-8380
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Cat 374 Kettenträgerwalze 542-8380

Cat 374 Kettenträgerwalze 542-8380

Die Cat-Raupenträgerrolle ist eine der kritischsten Komponenten im Raupensystem. Es ist hauptsächlich dafür verantwortlich, das Gewicht der Raupe zu tragen und die Bewegungsbahn der Raupe zu steuern, wodurch eine reibungslose Fahrt und ein reibungsloser Betrieb des Baggers gewährleistet werden. Es besteht aus hochwertigen Materialien und Präzisionstechnologie und zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit aus. Es kann den Verschleiß unter verschiedenen rauen Arbeitsbedingungen wirksam reduzieren und die Lebensdauer des Raupensystems verlängern.

 

 
Produktvideo
 

 

 

 

 
Hauptspezifikationsparameter für Cat-Raupentragwalze
 

 

Marke

Modell

Produktname

Teilenummer

Montagemenge

Gewicht

Raupe

374

Kettenträgerrolle 5428380 1

56,3 kg

 

 

 
Kompatible Gerätemodelle: 5428380
 

 

374

374F 374F L
395 390F 390F L

Wenn Ihr Baggermodell hier nicht verfügbar ist, wenden Sie sich bitte an unsKontaktieren Sie unsund wir stellen Ihnen weitere Modelle zur VerfügungRaupenträgerrolle.

 

 

 
Produktdetails
 

 

Produktname

Kettenträgerrolle

Teilenummer

5428380

Herkunft

Vereinigte Staaten

Modell 374
Qualitätssicherung 6-12 Monat

Preis

Verhandelbar

Markenname STEIN

Verpackungsdetails

Standard-Exportverpackung

Lieferzeit

0-30 Tage

Zahlungsbedingung

L/C, T/T

Preisbedingung

FOB, CIF, CFR

Lieferkapazität

1000 Stück/Monat

Mindestbestellmenge

1 STK

Material

Hochwertiger Stahl

Technologie

Präzisionsbearbeitung

Oberfläche

Behandlung mit Korrosionsschutzbeschichtung

Qualität

Originaler Werksstandard

Kundendienst

Vollständiger Support, Online-Service

Farbe

Standard-Raupengelb oder anpassbar

Anwendung

Bagger

Anpassbar

einschließlich kundenspezifischer Materialien, Oberflächenbehandlung und Spezifikationen

 

 

 
Produktbeschreibung
 
1

Hochfestes Material

Die Cat-Raupenträgerrolle besteht aus hochwertigem Stahl mit ausgezeichneter Schlag- und Verschleißfestigkeit, kann lange Zeit unter rauen Arbeitsbedingungen eingesetzt werden, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer.

2

Präzisionsprozess

Durch präzise Verarbeitung und strenge Qualitätskontrolle wird die perfekte Passung zwischen Stützrolle und Gleis gewährleistet, das Risiko von Verschleiß und Entgleisung verringert und die Laufruhe des Baggers verbessert.

3

Dichtungsdesign

Die Cat-Bagger-Tragrolle verfügt über eine effiziente Dichtungsstruktur, um das Eindringen von Verunreinigungen wie Schlamm, Sand und Feuchtigkeit zu verhindern, Schäden an Innenlagern zu reduzieren, die Lebensdauer der Tragrolle zu erhöhen und die Wartungshäufigkeit zu reduzieren.

4

Starke Tragfähigkeit

Aufgrund ihrer robusten Konstruktion hält die Cat-Baggerstützrolle dem Dauerbetrieb des Baggers unter hoher Belastung stand, sorgt dafür, dass die Ausrüstung effizient arbeitet und beeinträchtigt den Baufortschritt nicht.

5

Hervorragender Wärmebehandlungsprozess

Die Stützrolle wurde einem speziellen Wärmebehandlungsprozess unterzogen, um die Oberflächenhärte zu verstärken, die Schlagfestigkeit und die Verschleißfestigkeit zu erhöhen, sodass sie auch bei langfristigen hochintensiven Einsätzen stabil ist und nicht anfällig für Ermüdungsschäden ist.

6

Passen Sie sich an verschiedene Gelände an

Ob schlammige, sandige oder steinige Bedingungen oder andere komplexe Arbeitsbedingungen: Die Stützräder können den reibungslosen Betrieb der Raupenketten gewährleisten und so die Befahrbarkeit und Arbeitseffizienz des Baggers erheblich verbessern.

 
Produktionslinie für Kettenträgerrollen
 
track carrier roller
excavator support roller
excavator carrier roller
1

Hochpräzise Rohstoffaufbereitung

Die Produktionslinie beginnt mit der Beschaffung und Verarbeitung von hochwertigem Stahl. Alle Rohstoffe werden streng geprüft und qualitätsgeprüft, um die Festigkeit und Haltbarkeit der Materialien sicherzustellen. Der Stahl wird durch Schneiden, Erhitzen usw. vorbehandelt und ist für die Herstellung bereit.

2

Präzisionsbearbeitungstechnologie

Die wichtigsten Teile der Baggertragrolle, wie Radkörper, Lager und Stützstruktur, werden von CNC-Werkzeugmaschinen präzise bearbeitet. Mit dieser Ausrüstung kann sichergestellt werden, dass Größe und Form jeder Stützrolle vollständig den Konstruktionsanforderungen entsprechen, wodurch eine hervorragende Arbeitsleistung erzielt wird.

3

Wärmebehandlungsprozess

Die Produktionslinie für Baggerstützrollen ist mit fortschrittlichen Wärmebehandlungsgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Oberfläche und das Innere jeder Stützrolle eine gleichmäßige Härte aufweisen. Der Wärmebehandlungsprozess kann die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit der Stützrolle verbessern und sie so an die strengen Anforderungen in verschiedenen Bauumgebungen anpassen.

4

Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz

Nach der Bearbeitung werden Oberflächenbehandlungs- und Korrosionsschutzprozesse wie Lackieren und Galvanisieren durchgeführt. Diese Schritte können wirksam verhindern, dass die Walze in rauen Umgebungen korrodiert, und ihre Lebensdauer verlängern.

5

Fortschrittliche Schmiede- und Gusstechnologie

Die Kernkomponenten der Laufrolle werden in der Regel durch hochpräzise Schmiede- oder Gusstechnik hergestellt. Diese Prozesse können die strukturelle Festigkeit und Oberflächenhärte der Stützrolle gewährleisten, sodass diese unter hohen Belastungen und komplexen Arbeitsbedingungen eine hervorragende Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit beibehalten kann.

6

Strenge Qualitätskontrolle

Jedes Glied der Produktionslinie ist mit fortschrittlichen Prüfgeräten ausgestattet, von der Materialprüfung bis zur dynamischen Belastungsprüfung der fertigen Walzen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den strengen Qualitätsstandards von Carter entspricht. Zu den Inspektionen gehören Tests zur Maßhaltigkeit, Oberflächengüte, Belastbarkeit usw. Nicht qualifizierte Produkte werden aussortiert.

 

 
Leistung der Raupentragrolle
 
track carrier roller

1

 

Hochpräzise Rohstoffaufbereitung

Die Produktionslinie beginnt mit der Beschaffung und Verarbeitung von hochwertigem Stahl. Alle Rohstoffe werden streng geprüft und qualitätsgeprüft, um die Festigkeit und Haltbarkeit der Materialien sicherzustellen. Der Stahl wird durch Schneiden, Erhitzen usw. vorbehandelt und ist für die Herstellung bereit.

 

 

 

 

 

track carrier roller

2

 

Fortschrittliche Schmiede- und Gusstechnologie

Die Kernkomponenten der Laufrolle werden in der Regel durch hochpräzise Schmiede- oder Gusstechnik hergestellt. Diese Prozesse können die strukturelle Festigkeit und Oberflächenhärte der Stützrolle gewährleisten, sodass diese unter hohen Belastungen und komplexen Arbeitsbedingungen eine hervorragende Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit beibehalten kann.

excavator support roller

3

 

Präzisionsbearbeitungstechnologie

Die wichtigsten Teile der Baggertragrolle, wie Radkörper, Lager und Stützstruktur, werden von CNC-Werkzeugmaschinen präzise bearbeitet. Mit dieser Ausrüstung kann sichergestellt werden, dass Größe und Form jeder Stützrolle vollständig den Konstruktionsanforderungen entsprechen, wodurch eine hervorragende Arbeitsleistung erzielt wird.

excavator support roller

4

 

Wärmebehandlungsprozess

Die Produktionslinie für Baggerstützrollen ist mit fortschrittlichen Wärmebehandlungsgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Oberfläche und das Innere jeder Stützrolle eine gleichmäßige Härte aufweisen. Der Wärmebehandlungsprozess kann die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit der Stützrolle verbessern und sie so an die strengen Anforderungen in verschiedenen Bauumgebungen anpassen.

excavator carrier roller

5

 

Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz

Nach der Bearbeitung werden Oberflächenbehandlungs- und Korrosionsschutzprozesse wie Lackieren und Galvanisieren durchgeführt. Diese Maßnahmen können die Korrosion der Walze in rauen Umgebungen wirksam verhindern und ihre Lebensdauer verlängern.

excavator carrier roller

6

 

Strenge Qualitätskontrolle

Jedes Glied der Produktionslinie ist mit fortschrittlicher Inspektionsausrüstung ausgestattet, von der Materialinspektion bis hin zur dynamischen Belastungsprüfung der fertigen Walzen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den strengen Qualitätsstandards von Carter entspricht. Zu den Inspektionen gehören Tests zur Maßhaltigkeit, Oberflächengüte, Belastbarkeit usw. Nicht qualifizierte Produkte werden aussortiert.

 

 

STONE: Experte für Baumaschinenteile in China

 

track carrier roller
 
 

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. ist ein führender Anbieter von Maschinenbauteilen mit Schwerpunkt auf der Bereitstellung hochwertiger Teile für Bergbauunternehmen. Seit unserer Gründung im Jahr 2004 sind wir in Shanghai, China, ansässig und haben unsere eigene Marke STONE aufgebaut, die zu einer vertrauenswürdigen Wahl in der Branche geworden ist. Wir sind bestrebt, eine Vielzahl von Ersatzteilen für bekannte Marken wie Carter und Komatsu bereitzustellen, darunter Bulldozer, Bagger und Radlader. Unsere Produktpalette umfasst ein komplettes Sortiment an OEM-Teilen, wie zGleiskette, Laufrollen, Kettenräder, Baggerschaufeln, Schaufeln,Baggerzylinder, Schwenkkreise und verschiedene elektrische und hydraulische Komponenten, um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Leistung erfüllt werden.

 
Spitze

Qualität

 
20+

Jahre Erfahrung

 
Maßgeschneidert

Service

 
2000+

Stunden Garantie

 

Häufig gestellte Fragen

Wie pflegt man die Raupentragrolle?

Verschleiß regelmäßig prüfen: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Teile und ersetzen Sie gerissene oder deformierte Teile rechtzeitig.

Sauber halten: Entfernen Sie Schmutz, Sand und andere Ablagerungen, um zu verhindern, dass sich Ablagerungen ansammeln und den Betrieb beeinträchtigen.

Dichtungen prüfen: Überprüfen Sie die Dichtungen regelmäßig auf ihre Unversehrtheit und tauschen Sie verschlissene oder gealterte Dichtungen rechtzeitig aus.

Wartung der Schmierung: Stellen Sie sicher, dass das Schmiersystem ordnungsgemäß funktioniert, und füllen Sie die Schmierstoffe regelmäßig nach oder ersetzen Sie sie.

Lasterkennung: Überprüfen Sie regelmäßig die Tragfähigkeit, um sicherzustellen, dass die Teile unter hoher Last normal funktionieren.

Ersetzen Sie verschlissene Teile: Ersetzen Sie stark verschlissene Teile rechtzeitig, um eine Beeinträchtigung der Gesamtleistung des Geräts zu vermeiden.

Vermeiden Sie Überlastbetrieb: Kontrollieren Sie die Belastung des Geräts, um einen langfristigen Überlastbetrieb zu vermeiden.

Kettenspannung anpassen: Überprüfen Sie regelmäßig die Kettenspannung, um sicherzustellen, dass sie im richtigen Bereich liegt

Aus welchen Teilen besteht die Baggerketten-Tragrolle?

Radkörper: Der Hauptteil, der das Gewicht des Baggers trägt und die Schiene berührt.
Lager: Befindet sich in der Mitte der Rolle, unterstützt es die Drehung des Radkörpers und reduziert die Reibung.
Dichtung: Wird verwendet, um das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit und Schmutz in das Innere zu verhindern und das Lager zu schützen.
Achsstift: Die Welle, die die Rolle und den Stützrahmen verbindet und zur Befestigung und Unterstützung des Radkörpers dient.
Stützrahmen: Die Struktur, die die Walze mit dem Fahrgestell verbindet und für Stabilität sorgt.
Schmiersystem: Einige Rollen sind mit Schmieröllöchern oder Fetteinspritzöffnungen zum Schmieren interner Teile ausgestattet.

 

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