Produktvideo
Produktdetails
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Marke |
Modell |
Produktname |
Teilenummer |
Gewicht |
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Komatsu |
D375A | Carrier Roller Ass'y | 195-30-00580 |
68 kg |
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Produktname |
Carrier Roller Ass'y |
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Teilenummer |
195-30-00580 |
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Herkunft |
Japan |
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Markenname |
STEIN |
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Modell |
D375A |
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Preis |
Verhandelbar |
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Packdetails |
Standard -Exportpackung |
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Lieferzeit |
0-30 Tage |
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Zahlungszeit |
L/C, T/T |
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Kursdauer |
FOB, CIF, CFR |
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Versorgungskapazität |
50.000 PCs/Monat |
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Mindestbestellmenge |
1 PC |
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Material |
Hochwertiger Stahl |
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Technologie |
Präzisionsbearbeitung |
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Oberfläche |
Behandlung Antikorrosionsbeschichtung |
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Härte |
HRC 48-52 |
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Qualität |
Originalfabrikstandard |
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After-Sales-Service |
Vollständige Unterstützung, Online -Service |
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Farbe |
Anpassbar |
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Anwendung |
Bulldozer |
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Anpassbar |
einschließlich maßgeschneiderter Materialien, Oberflächenbehandlung und Spezifikationen |
Produktmerkmale
Produktstruktur
Hochfestes Material:
Der Komatsu-Trägerrollen-Ass'y von Komatsu D375A besteht aus hochwertigen Materialien. Dieses Material wurde streng untersucht und mit speziellen Prozessen verarbeitet, um hervorragende mechanische Eigenschaften und Ermüdungsbeständigkeit zu haben.
Anti-Wear:
Die Oberfläche der Trägerwalze wurde tief verhärtet, mit einer Härte von HRC52-58 und einer gehärteten Schichttiefe von 8 mm bis 12 mm. Diese tiefe Härtungsbehandlung verbessert nicht nur die Verschleißfestigkeit der Oberfläche, sondern verbessert auch die Gesamtwirkung.
Gute Schmierung:
Die Trägerwalze ist mit einem fortschrittlichen Schmiersystem ausgestattet und stellt durch das optimierte Schmierkanal -Design sicher, dass das Schmieröl die einzelnen Schlüsselkomponente gleichmäßig abdecken und die Reibung und den Verschleiß zwischen den Komponenten reduzieren kann.
K-Typ Roller-Rahmen:
Die Komatsu Carrier Roller Ass'y Assembly verfolgt ein einzigartiges K-Roller-Rahmendesign. Durch ein angemessenes strukturelles Layout kann es den Druck, der beim Laufen erzeugt wird, effektiv zerstreuen, wodurch der Verschleiß zwischen der Spur und der Rolle reduziert wird.
Produkte Sicherheit
Optimierungsdesign
Komatsu Carrier Roller Ass'y zeichnet sich in Sicherheit aus und kann die Ausfallrate der Ausrüstung effektiv reduzieren
Stabile Struktur:
Die Ausrüstungszähne der Komatsu-Trägerrollen-Ass. Dieses Design kann eine reibungslose und effiziente Getriebe der Zahnräder gewährleisten und das Geräusch während des Betriebs verringern.
Optimierte Zahnradzähne:
Die Ausrüstungszähne der Komatsu-Trägerrolle nehmen eine hochpräziige Ausrüstungsherstellungstechnologie und die fortschrittliche Machhing-Technologie an. Dieses optimierte Gear -Mesen kann während des Betriebs eine reibungslose und effiziente Getriebe für Zahnräder gewährleisten, wodurch die Erzeugung der Geräusche erheblich verringert wird.


Hochvorbereitete Verarbeitung:
Die hochpräzisen Zahnradverarbeitung der Komatsu D375A-Trägerwalze kann effektiv Probleme wie das Kleben, das Ausrutschen oder den übermäßigen Verschleiß durch schlechtes Getriebe vermeiden und Sicherheitsrisiken verringern, die durch Zahnausfall verursacht werden.
Hochfestes Zahnanschluss:
Komatsu Carrier Roller Ass'y nimmt ein hochfestes Getriebeverbindungsdesign an, um sicherzustellen, dass die Verbindungsfestigkeit zwischen den Zahnradzähne und dem Radkörper hohen Lasten und Aufprallkräften standhalten und die Lockerung oder das Fallen von Komponenten effektiv reduzieren kann.
Produktversiegelung
Gute Versiegelung
Die Versiegelungseigenschaften von Komatsu D375A Carrier Roller Ass'y enthalten hauptsächlich die folgenden Punkte:
Hohe Standard -Schwimmdichtungen
Schwimmende Dichtungen sind eine effiziente Möglichkeit, während der Drehung der Trägerwalze eine gute Versiegelungsleistung zu versiegeln und aufrechtzuerhalten. Dieses Design verhindert Schmierölleckage und verhindert auch, dass Außenstaub und Verunreinigungen in die Innere des Trägers gelangen.
Schmiermittelsystem
Dieses System verbessert nicht nur die Schmierung der Trägerscheibe, sondern verbessert auch die Versiegelungsleistung weiter. Durch die Optimierung der Dichtungsstruktur des Schmiersystems wird das Problem des Dichtungsfehlers aufgrund einer schlechten Schmierung verringert.
Hoher Zuverlässigkeitsdesign
Komatsu Carrier Roller Ass'y behält auch unter extremen Bedingungen eine gute Versiegelungsleistung bei. Mit diesem hochverträglichen Design kann der Fluggesellschaft normalerweise in rauen Arbeitsumgebungen wie Minen, Baustellen usw. arbeiten.
Einfache Wartung und Service
Unsere Casey
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Einfaches Wartungsdesign
Der Komatsu Carrier Roller Ass'y nimmt ein optimiertes strukturelles Design an, wodurch die tägliche Wartung und Überholung bequemer wird. Beispielsweise sind die Schmierpunkte der Trägerwalze vernünftigerweise entwickelt, um die regelmäßige Fettfüllung zu erleichtern, wodurch das Risiko einer Beschlagnahme verringert wird.
Schnelle Wartungsfähigkeit
Während der Wartung kann die Trägerrollenbaugruppe leicht zerlegt und ersetzt werden. Beispielsweise können die Verschleißteile wie die Stecknadelbuchse durch einfache Operationen ersetzt oder repariert werden, z.


Integriertes Design
Die neue Generation von Komatsu D375A-8R und anderen Modellen hat in Bezug auf die Wartbarkeit technische Verbesserungen erfahren, und das Gesamtdesign konzentriert sich mehr auf die Bequemlichkeit der Wartung. Dieses integrierte Design verringert die Anzahl der Teile, die während der Wartung zerlegt werden müssen, und verbessert die Wartungseffizienz.
Fehlerwarnung und Überwachung
Die integrierte Sensor -Technologie von Komatsu -Bulldozern kann verwendet werden, um den Verschleiß und die Temperatur des Komatsu -Trägerrollens zu überwachen, wodurch vor potenzielle Ausfälle vorliegt werden, wodurch die Auswirkungen plötzlicher Ausfälle auf den Gerätebetrieb verringert werden.

Stein: Baumaschinen -Teilexperte in China

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co., Ltd. ist ein führender Anbieter von technischen Maschinenteilen und konzentriert sich auf die Bereitstellung hochwertiger Teile für Bergbauunternehmen. Seit seiner Gründung im Jahr 2004 haben wir in Shanghai, China, ansässig und haben unseren eigenen Markenstein aufgebaut, der zu einer vertrauenswürdigen Wahl in der Branche geworden ist. Wir sind bestrebt, eine Vielzahl von Teilen anzubieten, darunter Bulldozer, Bagger und Radlader für bekannte Marken wie Carter und Komatsu. Unsere Produktlinie deckt eine ganze Reihe von OEM -Teilen ab, wie z.Spurkette, Spurenrollen, Kettenrad, Baggerschale, Klingen, Baggerzylinder, Swing -Kreise und verschiedene elektrische und hydraulische Komponenten, um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Leistung erfüllt werden.
Qualität
Jahre Erfahrung
Service
Stunden Garantie
F A Q
FAQ

01.Wenn der Dozer ständig in einer hohen Staubumgebung arbeitet, wie oft sollte das Fett geändert werden?
Ersatzintervall unter normalen Arbeitsbedingungen: In der allgemeinen Arbeitsumgebung wird empfohlen, dass das Ersatzintervall des Fetts alle 2500-3000 Betriebsstunden geändert wird.
Ersatzintervall unter harten Betriebsbedingungen: Wenn die Ausrüstung in einer harten Umgebung wie Staub, Luftfeuchtigkeit oder hoher Temperatur arbeitet, muss das Fettersatzintervall verkürzt werden, normalerweise 1000 bis 1500 Stunden.
Bestimmung des Fettversagens: Wenn sich die Konsistenz der Fett um mehr als ± 15%ändert, ändert sich der Abfallpunkt um mehr als ± 20%, der Säurewert überschreitet 3 mg Kaliumhydroxid/g, der Fett leckt mehr als 50%, die Öltrennungsrate überschreitet, dass der Halt der mechanischen Verunreinigungen überschreitet, dass die Norm ersetzt werden muss.
Stellen Sie beim Wechseln der Fett sicher, dass die Walze gut versiegelt ist, um Fettverlust und den Eintritt von externen Verunreinigungen zu vermeiden.
Die Menge an Fett sollte nicht zu viel oder zu wenig sein, in der Regel 1/3 bis 1/2 des Volumens der Lagerkammer.
Verschiedene Arten von Fett sollten nicht gemischt werden, und das alte Fett sollte beim Wechsel des Fetts gründlich gereinigt werden.
02.Was sollte ich sonst bei der Aufrechterhaltung von Bulldozern in hohen Staubumgebungen achten?
Staub regelmäßig reinigen: Verwenden Sie nach jedem Betrieb ein sauberes Tuch oder ein spezielles Reinigungsmittel, um Schmutz, Staub und andere Schmutz auf dem Bulldozer abzuwischen, insbesondere die Motoroberfläche und die Kühlflossen.
Reinigen Sie den Kühler: Reinigen Sie den Staub und die Schmutz am Kühler regelmäßig, um den Wärmeableitungseffekt aufrechtzuerhalten.
2. Schmiersystem
Fettersatzzyklus: In einer hohen Staubumgebung muss der Fettersatzzyklus verkürzt werden. Es wird empfohlen, das Fett alle 1000-1500 Stunden zu ersetzen.
Fettauswahl: Wählen Sie ein hochwertiges Fett, das für Hochstaubumgebungen geeignet ist, z. B. die Mobile SHC-Serienfett.
Fettdosis: Die Menge an Fett sollte 1/3 bis 1/2 des Lagertuchs berücksichtigen.
3. Luftfilter
Regelmäßige Inspektion und Ersatz: In einer hohen Staubumgebung ist der Luftfilter anfällig für Verstopfung, sodass das Filterelement regelmäßig geprüft und rechtzeitig ersetzt werden sollte.
Reinigungsmethode: Verwenden Sie saubere Luft mit einem Druck von weniger als 0,5 MPa, um den Staub innerhalb und außerhalb des Filterelements vom Luftauslass an der Rückseite des Filterelements wegzublasen.
4. Hydraulisches System
Überprüfen Sie das Hydrauliköl: Überprüfen Sie die Sauberkeit und das Ölvolumen des hydraulischen Öls regelmäßig und ersetzen Sie das kontaminierte hydraulische Öl rechtzeitig.
Reinigen Sie den hydraulischen Öltank: Reinigen Sie den hydraulischen Öltank regelmäßig, um die innere Verschmutzung zu reduzieren und die Wärmeableitungskapazität des Hydrauliköltanks aufrechtzuerhalten.
5. Elektrisches System
Elektrische Verbindungen überprüfen: Überprüfen Sie das elektrische System regelmäßig auf lose oder beschädigte Verkabelung und stellen Sie sicher, dass die Verbindungen gut sind.
Reinigen elektrischer Komponenten: Verwenden Sie eine Bürste oder eine saubere, dampffreie Luft, um elektrische Komponenten zu reinigen. Vermeiden Sie es, nasse Lappen zu verwenden.
6. Andere Notizen
Versiegelungsprüfung: Stellen Sie sicher, dass alle Dichtungen (z. B. Rollendichtungen) ordnungsgemäß versiegelt sind, um zu verhindern, dass Staub in die Ausrüstung eindringt.
Spurprüfung: Überprüfen Sie die Enge der Strecke regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie in einer Umgebung mit hohem Staub weiterhin normal funktionieren kann.
Parkumgebung: Wählen Sie einen geeigneten Parkplatz und vermeiden Sie das Parken an staubigen Stellen.
Durch die oben genannten Maßnahmen kann die Auswirkungen der hohen Staubumgebung auf Bulldozer effektiv reduziert werden, die Lebensdauer der Geräte verlängert und die Wartungskosten reduziert werden.
03.Wie zum Schutz des Kühlsystems, wenn der Bulldozer in einer hohen Staubumgebung arbeitet?
Reinigen Sie den Kühler regelmäßig
In einer hohen Staubumgebung können Staub und Schmutz auf der Oberfläche des Kühlers leicht ansammeln, was den Wärmeableitungseffekt beeinflusst. Es wird empfohlen, komprimierte Luft oder eine weiche Bürste zu verwenden, um den Staub und die Schmutz auf der Oberfläche des Kühlers regelmäßig (z. B. jede Woche oder alle 100 Stunden) zu reinigen, um sicherzustellen, dass keine Blockade zwischen den Kühlerflossen besteht.
2. Überprüfen Sie die Versiegelung des Kühlsystems
Staub kann durch schlechte Dichtungen in das Kühlsystem gelangen, wodurch Kühlmittelkontamination oder eine verringerte Kühlungseffizienz verursacht werden. Überprüfen Sie regelmäßig die Versiegelung von Komponenten wie Kühler, Kühlmittelrohren und Ventilatoren, um sicherzustellen, dass keine Lecks oder Beschädigungen vorhanden sind.
3. Verwenden Sie eine Staubabdeckung
Wenn der Bulldozer geparkt ist, kann eine Staubbedeckung verwendet werden, um den Kühler- und Motorraum abzudecken, um zu verhindern, dass sich Staub während der Abschaltzeit ansammelt. Die Staubbedeckung sollte aus einem Material bestehen, das atmungsaktiv ist und nicht leicht Wasser absorbiert.
4. Halten Sie Fans und Jalousien sauber
Lüfter und Fensterläden sind wichtige Komponenten des Kühlsystems. Reinigen Sie die Lüfterblätter regelmäßig, um Staub und Trümmer zu entfernen, um sicherzustellen, dass der Lüfter ordnungsgemäß arbeitet. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Fensterläden normalerweise geöffnet und geschlossen werden können, um eine gute Luftzirkulation zu gewährleisten.
5. Kühlmittel regelmäßig wechseln
In einer staubigen Umgebung ist das Kühlmittel anfälliger für Kontaminationen. Es wird empfohlen, den Kühlmittelersatzzyklus im Allgemeinen alle 500-1000 Stunden zu verkürzen, um die Sauberkeit des Kühlmittels und den Wärmeableitungseffekt zu gewährleisten.
6. Überprüfen Sie den Kühlerschutz
Der Kühlerbildschirm kann effektiv verhindern, dass große Staubpartikel und Schmutz in den Kühler eintreten. Überprüfen Sie den Bildschirm regelmäßig auf Beschädigung oder Verstopfung. Wenn beschädigt, reparieren oder ersetzen Sie es rechtzeitig.
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