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Produktbeschreibung
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Marke |
Produktname |
Modell |
Teilenummer |
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KATZE
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Pumpe |
395 |
627-1315 |
Wir liefern alle Modelle von Raupenhydraulikpumpen. Wenn Sie weitere Modelle kennen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.
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Produktname |
Pumpe |
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Teilenummer |
627-1315 |
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Herkunft |
UNS
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Markenname |
STEIN |
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Modell |
PC2000-8 |
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Preis |
Verhandelbar |
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Verpackungsdetails |
Standard-Exportverpackung |
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Lieferzeit |
0-30 Tage |
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Zahlungsbedingung |
L/C, T/T |
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Preisbedingung |
FOB, CIF, CFR |
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Lieferkapazität |
50.000 Stück/Monat |
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Mindestbestellmenge |
1 PC |
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Material |
Hochwertiger Stahl |
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Technologie |
Präzisionsbearbeitung |
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Oberfläche |
Behandlung mit Korrosionsschutzbeschichtung |
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Qualität |
Originaler Werksstandard |
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Kundendienst- |
Vollständiger Support, Online-Service |
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Farbe |
Anpassbar |
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Anwendung |
Bagger
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Anpassbar |
einschließlich kundenspezifischer Materialien, Oberflächenbehandlung und Spezifikationen |
Produktbezogene Informationen
CAT395-Bagger
Spezifikationen:
Motorleistung: 405 kW (543 PS, ISO 14396)
Motormodell: Cat C18
Betriebsgewicht (kg): 94.200
Maximale Grabtiefe:9.670 mm (9,67 m)
Schwenkmoment:362 kN·m
Maximale Grabkraft:497 kN (Löffel)
Fassungsvermögen des Kraftstofftanks :1,220 L
STEIN: Produktvorteile
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Einzelheiten:
Designvorteile
Intelligente Stromverteilung
Anders als herkömmliche mechanische Hydraulik kann diese Hydraulikpumpe Echtzeitbefehle über das ECM (Engine Control Module) empfangen. Wenn das System den Betrieb mehrerer Ventilverbindungen erkennt, ermöglicht es eine nahtlose Stromverteilung und verhindert Durchflussverluste.
Niedrige-Geschwindigkeit, hohe-Drehmomentoptimierung
Es wurde ausschließlich für die hohen Drehmomenteigenschaften des CAT C18-Motors entwickelt und liefert auch bei niedrigen Drehzahlen maximale Pumpenverdrängung, wodurch der Kompromiss zwischen Leistungsabgabe und Kraftstoffeffizienz effektiv ausgeglichen wird.
Tandem-Design
Durch die kompakte Tandemanordnung wird der Einbauraum reduziert und gleichzeitig die Länge der Kraftübertragungswelle verkürzt, wodurch axiale Vibrationen bei hohen Lasten effektiv minimiert werden.
Hydrodynamische Optimierung des Strömungskanals
Die internen Strömungskanäle des Pumpenkörpers wurden mittels CFD (Computational Fluid Dynamics) simuliert. Dadurch werden Turbulenzen und Kavitation minimiert, wenn Hydrauliköl in den Kolbenhohlraum gelangt, und ein stabiler Betrieb unter extremen Drücken gewährleistet.
Kernkraft und Leistung
Blitzschnelle-Antwort
Die Hydraulikpumpe schaltet extrem schnell vom Stillstand auf volle Förderleistung um.
01
Niedrig-Pulsationsdesign
Reduziert hydraulische Stöße und verbessert die Laufruhe.
02
Optimierte Selbstansaugkapazität-
Hält die Leistung auch in sauerstoffarmen Umgebungen in großen Höhen aufrecht.
03
On-Flow-Verteilung auf Abruf
Multi-Pumpen-Koordination für eine präzise Durchflussverteilung an Fahr-, Schwenk- und Auslegersysteme.
04
Arbeitsleistung
Extreme Bergbaubetriebe
An den Einsatzorten hochintensiver Abraumarbeiten im Tagebau- ist die sofortige Explosionskraft der Cat 395-Pumpe wirklich beeindruckend. Bei der Bearbeitung von hartem Granit und Kalkstein verlässt sich die Hauptpumpe auf ihr intelligentes Energiemanagementsystem, um die Motorleistung präzise in beeindruckende Grabkraft umzuwandeln.
Große-Wasserbauprojekte
Projekte wie die Bodenreinigung von Stauseen und die Verbreiterung von Flusskanälen zeichnen sich nicht nur durch rutschige Arbeitsbedingungen, sondern auch durch äußerst komplizierte Betriebsszenarien aus.
Wenn Bediener eine präzise Böschungstrimmung durchführen oder vorgefertigte Bauteile anheben, kann die Hydraulikpumpe entsprechend den subtilen Betriebsbefehlen einen gleichmäßigen und stabilen Durchfluss liefern und so eine ultra{0}hohe Steuerungsgenauigkeit erreichen.
Infrastruktur-Hubs
Bei großen -Erdbewegungsprojekten wie Fundamentgruben für Zufahrtsbrücken von Überseebrücken und Tunnelportalen steht die betriebliche Effizienz im Mittelpunkt. Ausgestattet mit der Multi-Pumpen-Flussverteilungstechnologie ermöglicht die Hydraulikpumpe Cat 395 einen nahtlosen Verbund und synchronisierten Betrieb von Fahr-, Schwenk- und Grabbewegungen. Es kann allein für Ladevorgänge die Zeit eines einzelnen-Zyklus um etwa 10 % verkürzen.
Intelligentisierung und elektronische Steuerung
Intelligente Pumpenregelung
Passt die Leistung der Hydraulikpumpe automatisch an die Lastbedingungen an und senkt so den Kraftstoffverbrauch um 15 %.
Elektronischer Überlastschutz
Löst sofort den Verzögerungsschutz der zweiten -Stufe aus, wenn das System einen abnormalen Druck erkennt.
Automatischer Fehlervoralarm
Erkennt mithilfe von Sensoren abnormale Vibrationsfrequenzen, bevor es zu Pumpenschäden kommt.
Modusumschaltung mit einem-Klick
Ermöglicht den sofortigen Wechsel zwischen Hochleistungs--, Standard- und Sparmodus.
Integrierte Sensortechnologie
Das Hydraulikpumpengehäuse integriert Temperatur- und Drucksensoren für Echtzeit-Datenrückmeldung.
Automatische Leerlauftechnologie
Setzt die Pumpenverdrängung während des Betriebs automatisch auf Null, um den Verschleiß zu reduzieren.
STEIN
Stone ist ein führender Lieferant von Teilen für technische Maschinen und konzentriert sich auf die Bereitstellung hochwertiger-Teile für Bergbauunternehmen. Seit unserer Gründung im Jahr 2004 sind wir in Shanghai, China, ansässig und haben unsere eigene Marke STONE aufgebaut, die zu einer vertrauenswürdigen Wahl in der Branche geworden ist. Wir sind bestrebt, eine Vielzahl von Teilen zu liefern, darunter Bulldozer, Bagger und Radlader für bekannte Marken wie Caterpillar und Komatsu. Unsere Produktpalette umfasst ein komplettes Sortiment an OEM-Teilen, wie zGleiskette, Laufrollen, Kettenrad, Baggerschaufeln, Schaufeln, Baggerzylinder, Schwenkkreise und verschiedene elektrische und hydraulische Komponenten, um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen unserer Kunden an Qualität und Leistung erfüllt werden.
Qualität
Jahre Erfahrung
Service
Stunden garantieren
Q＆A
Welches Modell ist die Hydraulikpumpe, mit der der Bagger CAT 395 ausgestattet ist?
Der CAT 395 wird standardmäßig mit einem geliefertCaterpillar-kundenspezifische Axialkolben-Hydraulikpumpe mit variabler Verdrängung, die normalerweise über eine Konfiguration mit zwei-Pumpen verfügt.
Was sind die häufigsten Ursachen für unzureichenden Druck in der Hydraulikpumpe CAT 395 und wie lässt sich das Problem beheben?
Ein unzureichender Hydraulikpumpendruck führt direkt zu einem schwachen Baggerbetrieb. Die häufigsten Ursachen und Schritte zur Fehlerbehebung sind wie folgt:
Probleme mit dem Hydrauliköl: Ein niedriger Hydraulikölstand, eine verschlechterte Ölqualität (durch Verunreinigungen oder Wasser verunreinigt) oder eine nicht übereinstimmende Ölsorte können zu einer schlechten Ölansaugung und einer erhöhten internen Leckage der Pumpe führen. Überprüfen Sie zur Fehlerbehebung zunächst den Füllstand des Hydrauliköltanks, nehmen Sie dann eine Probe des Öls auf Reinheit und Viskosität und senden Sie es gegebenenfalls zur Prüfung ein.
Fehlfunktionen der Saugleitung: Verstopfter Ansaugfilter, beschädigte Rohrleitungen mit Lufteinlass oder lockere Anschlüsse können zu Kavitation der Pumpe und zum Versagen beim Druckaufbau führen. Reinigen Sie den Ansaugfilter, überprüfen Sie die Dichtheit der Rohrleitung und beseitigen Sie Lufteinlassstellen.
Interner Pumpenverschleiß: Der Verschleiß von Kernkomponenten wie Kolben, Zylinderblöcken und Ventilplatten führt zu erheblichen internen Leckagen. Dies kann durch Messen des Systemdrucks und Überwachen des Pumpentemperaturanstiegs beurteilt werden. Wenn der Druck erheblich schwankt und die Temperatur schnell ansteigt, zerlegen Sie die Pumpe zur Inspektion oder ersetzen Sie verschlissene Teile.
Ausfälle der Steuerventilgruppe: Ein klemmendes Hauptentlastungsventil oder eine ermüdete Druckregulierungsfeder führen zu einem Ausfall der Systemdruckentlastung. Zerlegen und reinigen Sie das Hauptentlastungsventil, prüfen Sie die Federelastizität und tauschen Sie es bei Bedarf aus.
Was sind die wichtigsten täglichen Wartungspunkte für die Hydraulikpumpe CAT 395?
Die tägliche Wartung sollte sich auf die folgenden 4 Schlüsselpunkte konzentrieren, die sich direkt auf die Lebensdauer der Hydraulikpumpe auswirken:
Austausch von Hydrauliköl und Filter: Befolgen Sie beim Austausch des Hydrauliköls (normalerweise alle 2000–2500 Betriebsstunden) sowie der Einlass-, Rücklauf- und Pilotfilter genau das Caterpillar-Wartungshandbuch. Lassen Sie beim Austausch das alte Öl vollständig ab und reinigen Sie das Tankinnere, um eine Kreuzkontamination zwischen neuem und altem Öl zu vermeiden.
Kontrolle der Ölreinheit: Bei Bergbauarbeiten entsteht viel Staub. Überprüfen Sie daher regelmäßig die Reinheit des Hydrauliköls, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entsprichtISO 4406 18/15-Standard. Verwenden Sie beim Tanken ein Betankungsgerät mit einer Filtergenauigkeit vonnicht weniger als 10μm.
Temperaturüberwachung: Die normale Betriebstemperatur des Hydrauliksystems sollte innerhalb kontrolliert werden50–80 Grad. Ein längerer Betrieb über 85 Grad beschleunigt die Alterung des Hydrauliköls und beschädigt die Pumpendichtungen. Reinigen Sie den Hydraulikölkühler regelmäßig von Staub und überprüfen Sie den Betriebszustand des Kühlgebläses.
Siegelinspektion: Überprüfen Sie regelmäßig die Öleinlass-/-auslassöffnungen und Wellenenddichtungen der Hydraulikpumpe auf Undichtigkeiten. Wenn eine Ölleckage festgestellt wird, ersetzen Sie die Dichtungen umgehend, um zu verhindern, dass Luft in das System eindringt oder Hydrauliköl verloren geht.
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